Die rol en belangrikheid van die olie -seël
Die belangrikste funksie van die Breaker Oil Seal is om hidrouliese olielekkasie te voorkom en die verseëling en stabiliteit van die hidrouliese stelsel te handhaaf. As een van die belangrikste komponente van die hidrouliese stelsel, beïnvloed die werkverrigting van die olie -seël die werking van die werking en die lewe van die hele toerusting.
Funksie van die olie -seël
Voorkom hidrouliese olielekkasie: die olie -seël kan effektief voorkom dat hidrouliese olie uit die hidrouliese stelsel lek.
Hou die hidrouliese stelsel skoon: deur te voorkom dat eksterne kontaminante die hidrouliese stelsel binnedring, help die olie -seël die netheid van die hidrouliese olie.
Die belangrikheid van die olie -seël
Verseker die veiligheid van toerusting: Tydige vervanging van die olie -seël kan die hidrouliese olielekkasie effektief voorkom wat veroorsaak word deur veroudering of skade van die olie -seël, en sodoende skade aan toerusting en veiligheidsongelukke vermy.
Brei die lewensduur van die toerusting uit: goeie olie -seëlprestasie kan die lewensduur van die breker aansienlik verleng en die onderhoudskoste verlaag.
Die skade om nie die olie seël betyds te vervang nie
Skade aan die hidrouliese stelsel
Hidrouliese oliebesoedeling en veroudering: Tydens die gebruik van die breker kan stof maklik die silinder langs die staalboor binnedring, wat hidrouliese oliebesoedeling en veroudering veroorsaak. As u nie die olie -seël betyds vervang nie, sal onsuiwerhede in die hidrouliese olie ophoop, wat die verouderingsproses van die hidrouliese olie verder versnel.
Hoogtemperatuur hidrouliese olie- en gasanalisering: Aangesien die breker 'n wederkerige en vinnige impakbeweging is, is die olie-terugkeerspoed vinnig en die polsslag is groot, wat die hidrouliese olie vinniger sal laat verouder. As u nie die olie-seël betyds vervang nie, kan dit 'n hoë temperatuur hidrouliese olie en gasanalisering veroorsaak, en selfs die hidrouliese pomp in ernstige gevalle beskadig.
Skade aan interne komponente
Vroeë spanning op komponente soos suiers en silinders: versuim om die olie -seël betyds te vervang, tesame met die substandaard skoonheid van die hidrouliese olie, sal vroeë spanningfoute op komponente soos suiers en silinders veroorsaak. Hierdie vroeë skade sal die normale werking van die breker ernstig beïnvloed en kan selfs groter mislukkings veroorsaak2.
Skade aan interne komponente: As die olie -seël van die hamer lek en nie betyds vervang word nie, sal dit skade aan interne komponente veroorsaak, die onderhoudskoste en stilstand verhoog4.
Impak op bedryfsveiligheid en doeltreffendheid
Operasionele veiligheidsrisiko's: Skade aan die olie -seël kan hidrouliese olielekkasie veroorsaak, wat die veiligheidsrisiko's tydens die werking verhoog. Byvoorbeeld, die lek van hidrouliese olie kan die operateur kontak, wat brandwonde of ander veiligheidsongelukke veroorsaak.
Verminderde werkdoeltreffendheid: Hidrouliese stelselmislukkings wat deur beskadigde olie -seëls veroorsaak word, sal die normale werking van die breker beïnvloed en die konstruksie -doeltreffendheid verminder. Gereelde herstelwerk en afstande beïnvloed nie net die konstruksietydperk nie, maar kan ook ekstra onderhoudskoste verhoog.
Aanbevole vervangingsiklus en onderhoudsmaatreëls
Aanbevole vervangingsiklus
Vervang elke 500 uur: dit word aanbeveel om die olie -seël van die breker elke 500 uur tydens normale gebruik te vervang. Hierdie aanbeveling is gebaseer op die hoë slytasie van die olie -seël en die verseëlingvereistes van die hidrouliese stelsel2.
Vervang die lekkende olie -seël betyds: As die olie -seël lek, moet dit gestop word en onmiddellik vervang word om verdere skade te vermy1.
Onderhoudsmaatreëls
Installeer 'n retoer -oliefilter: installeer 'n retouroliefilter op die pypleiding van die breker om die hidrouliese olie te filter wat na die hidrouliese pomp terugkeer, wat help om die besoedeling en veroudering van die hidrouliese olie te verminder.
Gebruik 'n breker van hoë gehalte: kies 'n breker van hoë gehalte met 'n akkumulator om die mislukkingstempo tydens gebruik te verminder en verminder skade aan die hidrouliese stelsel1.
Hou die pypleiding skoon: By die installering van die brekerpyplyn moet dit skoongemaak word en die inlaat- en terug -olie -stroombane moet gesirkuleer en gekoppel word om die pypleiding skoon te hou om te voorkom dat onsuiwerhede die hidrouliese stelsel binnedring.
Gepaste enjinsnelheid: Die gebruik van 'n mediumgherpen kan aan die werksdruk- en vloei -vereistes van die breker voldoen, en vermy abnormale verhitting van die hidrouliese olie wat veroorsaak word deur 'n hoë versneller.
Deur bogenoemde maatreëls en voorstelle, kan die skade wat veroorsaak word deur ontydige vervanging van die brekerolie seël effektief verminder word, wat die normale werking en veilige werking van die toerusting verseker.
Postyd: Jan-22-2025