Det er mere og mere almindeligt at installerehydraulisk afbryders på gravemaskiner. Forkert brug vil beskadige det hydrauliske system og gravemaskinernes levetid. så korrekt brug kan effektivt forlænge hydrauliksystemets levetid og gravemaskinens levetid
tilfreds:
1.Hvordan forlænges levetiden for en hydraulisk hammer
●Brug hammere af høj kvalitet (helst hydrauliske hammere med akkumulatorer).
● Passende motorhastighed
●Korrekt smørstilling og korrekt genopfyldningsfrekvens
●Hydraulikoliemængde og forureningsstatus
●Udskift olietætningen i tide
●Hold rørledningen ren
●Det hydrauliske system skal forvarmes, før hammeren tages i brug
●Afinstaller, når du gemmer
2.kontakt producenten af HMB hydrauliske afbrydere
1. Brug hammere af høj kvalitet (helst hydrauliske hammere med akkumulatorer)
Afbrydere af ringe kvalitet er tilbøjelige til forskellige problemer i stadierne af materiale, produktion, test osv., hvilket resulterer i en høj fejlrate under brug, høje vedligeholdelsesomkostninger og mere tilbøjelige til at forårsage skade på gravemaskinen. Derfor er det nødvendigt at bruge hydrauliske hammere af høj kvalitet. Anbefal HMB hydraulikhammer, førsteklasses kvalitet, førsteklasses service, bekymringsfri eftersalgsservice, du vil helt sikkert få det dobbelte af resultatet med den halve indsats.
2. Passende motorhastighed
Da hydrauliske afbrydere har lave krav til arbejdstryk og flow (såsom en 20-tons gravemaskine, arbejdstryk 160-180KG, flow 140-180L/MIN), kan arbejdsforhold opnås under medium gasspjældsforhold; hvis du bruger høj gas, ikke kun Hvis slaget ikke øges, vil det få hydraulikolien til at opvarme unormalt, hvilket vil forårsage større skade på hydrauliksystemet.
3. Korrekt smørstilling og korrekt genopfyldningsfrekvens
Smørret skal holdes i luften, når stålet presses lige, ellers kommer smørret ind i slagkammeret. Efterhånden som hammeren virker, vil der opstå unormal højtryksolie i slagkammeret, hvilket vil skade hydrauliksystemets levetid. Tilsæt smør Hyppigheden er at tilsætte smør hver 2. time.
4. Hydraulikoliemængde og forureningsstatus
Når mængden af hydraulikolie er lille, vil det forårsage kavitation, hvilket vil forårsage hydraulisk pumpesvigt, belastning af stempelcylinderen og andre problemer. Derfor er det bedst at kontrollere oliestanden før hver brug af gravemaskinen for at se, om mængden af hydraulikolie er tilstrækkelig.
Hydraulikolieforurening er også en af hovedårsagerne til hydraulisk pumpesvigt, så forureningsstatus for hydraulikolie skal bekræftes i tide. (Skift hydraulikolien om 600 timer, og udskift kernen om 100 timer).
5. Udskift olietætningen i tide
Olietætningen er en sårbar del. Det anbefales, at hydraulikhammeren udskiftes for hver 600-800 timers arbejde; når akseltætningen lækker, skal akseltætningen stoppes med det samme, og akseltætningen skal udskiftes. Ellers vil sidestøv let trænge ind i det hydrauliske system og beskadige det hydrauliske system.
6. Hold rørledningen ren
Ved installation af den hydrauliske afbryderrørledning skal den rengøres grundigt, og olieindløbs- og returledningerne skal være cyklisk forbundet; når skovlen udskiftes, skal afbryderrørledningen blokeres for at holde rørledningen ren; ellers vil sand og andet affald være let at komme ind i det hydrauliske system Beskadigelse af hydraulikpumpen.
7. Hydrauliksystemet skal forvarmes, før hammeren tages i brug
Når hydraulikhammeren er parkeret, vil hydraulikolien fra den øverste del strømme til den nederste del. Det anbefales at betjene med et lille gashåndtag i begyndelsen af brugen hver dag. Efter at oliefilmen på stempelcylinderen på afbryderen er dannet, skal du bruge den mellemstore gasspjæld til at betjene, som kan beskytte gravemaskinens hydrauliske system.
8. Afinstaller, når du gemmer
Når hydraulikhammeren opbevares i længere tid, skal stålboret først fjernes, og nitrogenet i den øverste cylinder skal frigives for at forhindre, at den udsatte del af stemplet ruster eller flosser, hvilket ville beskadige det hydrauliske system.
Indlægstid: 19. august 2021