Werkstatt für Hydraulikhämmer: das Herzstück einer effizienten Maschinenproduktion

Willkommen in der Produktionswerkstatt von HMB Hydraulic Breakers, wo Innovation auf Präzisionstechnik trifft. Hier machen wir mehr als nur Hydraulikhämmer; Wir schaffen unvergleichliche Qualität und Leistung. Jedes Detail unserer Prozesse ist sorgfältig konzipiert und jedes Gerät zeigt unser unerschütterliches Engagement für technische Exzellenz.

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Durch die Kombination von Handwerkskunst und moderner Fertigung stellen wir Werkzeuge her, die den anspruchsvollsten Bedingungen standhalten. Unser Stolz liegt nicht nur in unseren Produkten, sondern auch in unserem unermüdlichen Streben nach Technologie und Innovation.

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 20.000 Quadratmetern. Die HMB-Werkstatt ist in vier Werkstätten unterteilt. Die erste Werkstatt ist die Bearbeitungswerkstatt, die zweite Werkstatt ist die Montagewerkstatt, die dritte Werkstatt ist die Montagewerkstatt und die vierte Werkstatt ist die Schweißwerkstatt.

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● HMB-Werkstatt für die Bearbeitung von Hydraulikhämmern: Verwendung fortschrittlicher Verarbeitungs- und Prüfgeräte, einschließlich vertikaler CNC-Drehmaschinen und eines aus Südkorea importierten horizontalen CNC-Bearbeitungszentrums. Moderne Werkstattausrüstung, fortschrittliche Produktionstechnologie und wissenschaftliches Management verbinden sich perfekt zur Herstellung von Hydraulikhämmern. Unsere eigene Wärmebehandlung System, um sicherzustellen, dass die Wärmebehandlungszeit 32 Stunden beträgt, um sicherzustellen, dass die aufgekohlte Schicht zwischen 1,8 und 2 mm liegt und die Härte 58 bis 62 Grad beträgt.

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●HMB-Hydraulikhammer-Montagewerkstatt: Sobald die Teile perfekt bearbeitet sind, werden sie zur Montagewerkstatt transportiert. Hier fügen sich die einzelnen Komponenten zu einer kompletten Hydraulikhammereinheit zusammen. Hochqualifizierte Techniker montieren die Komponenten sorgfältig nach strengen Richtlinien und Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jeder Hydraulikhammer den höchsten Standards entspricht. Die Montagewerkstatt ist dynamisch und konzentriert sich auf Präzision und Effizienz, um zuverlässige und langlebige Hydraulikhämmer herzustellen.

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●Lackier- und Verpackungswerkstatt für HMB-Hydraulikhammer: Das Gehäuse und die Bewegung des Hydraulikhammers werden je nach Kundenwunsch in der vom Kunden gewünschten Farbe lackiert. Wir unterstützen maßgeschneiderte Dienstleistungen. Abschließend wird der fertige Hydraulikhammer in Holzkisten verpackt und ist versandbereit.

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●HMB-Schweißwerkstatt: Schweißen ist ein weiterer wichtiger Aspekt einer Hydraulikhammerwerkstatt. Die Schweißerei ist dafür verantwortlich, die verschiedenen Komponenten des Hydraulikhammers mithilfe modernster Schweißtechnologie zu verbinden. Erfahrene Schweißer nutzen ihr Fachwissen, um eine starke, nahtlose Verbindung zwischen den Komponenten herzustellen und so die strukturelle Integrität des Hydraulikhammers sicherzustellen. Die Schweißerei ist mit modernsten Schweißmaschinen und -werkzeugen ausgestattet, mit denen komplexe Schweißprozesse präzise durchgeführt werden können.

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Neben dem Produktionsprozess ist die Werkstatt für Hydraulikhämmer auch ein Zentrum für Innovation und Verbesserung. Ingenieure und Techniker arbeiten ständig an der Entwicklung neuer Technologien und der Verbesserung der Leistung von Hydraulikhämmern. Die Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten innerhalb der Werkstatt konzentrieren sich auf die Optimierung des Designs, der Effizienz und der Umweltverträglichkeit von Hydraulikhämmern und halten die Werkstatt an der Spitze des technologischen Fortschritts in der Branche.

Wenn Sie mehr über Hydraulikhämmer erfahren möchten, wenden Sie sich bitte per WhatsApp an HMB: +8613255531097


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.07.2024

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