Hinweis!Was sind die häufigsten Fehler beim Einbau von Hydraulikhämmern an Baggern?

Kennen Sie das Funktionsprinzip nach der Konfiguration?

Nach der Installation des Hydraulikhammers am Bagger hat die Funktionsfähigkeit des Hydraulikhammers keinen Einfluss auf den normalen Betrieb anderer Geräte des Baggers. Das Drucköl des Hydraulikhammers wird von der Hauptpumpe des Baggers bereitgestellt. Der Arbeitsdruck wird durch das Überströmventil reguliert und kontrolliert. Um die Parameter des Hydrauliksystems anzupassen, müssen der Ein- und Auslass des Hydraulikhammers mit einem Hochdruck-Absperrventil ausgestattet sein.

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Häufige Fehler und Prinzipien

Häufige Fehler: Das Arbeitsventil des Hydraulikhammers ist verschlissen, die Rohrleitung platzt und das Hydrauliköl ist lokal überhitzt.

Der Grund dafür ist, dass die Fähigkeiten nicht gut konfiguriert sind und die Governance vor Ort nicht gut ist.

Grund: Der Arbeitsdruck des Hammers beträgt im Allgemeinen 20 MPa und die Durchflussrate etwa 170 l/min, während der Arbeitsdruck des Baggersystems im Allgemeinen 30 MPa und die Durchflussrate der einzelnen Hauptpumpe 250 l/min beträgt. Daher trägt das Überströmventil die Last der Umleitung. Das Durchflussventil war beschädigt und wurde nicht rechtzeitig entdeckt. Daher arbeitet der Hydraulikhammer unter extrem hohem Druck, was zu folgenden Konsequenzen führt:

1: Die Rohrleitung platzt, das Hydrauliköl ist lokal überhitzt;

2: Das Hauptwegeventil ist stark abgenutzt und der Hydraulikkreislauf anderer Spulen der Hauptarbeitsventilgruppe des Baggers ist verunreinigt.

3: Der Ölrücklauf des Hydraulikhammers erfolgt im Allgemeinen direkt durch den Kühler. Der Ölfilter kehrt in den Öltank zurück und zirkuliert auf diese Weise mehrmals, was zu einer hohen Öltemperatur im Ölkreislauf führt, was die Lebensdauer der Hydraulikkomponenten erheblich verkürzt.

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Auflösungsmaßnahmen

Die wirksamste Maßnahme zur Vermeidung der oben genannten Ausfälle ist die Verbesserung des Hydraulikkreislaufs.

1. Installieren Sie ein Überlastventil am Hauptumschaltventil. Der Einstelldruck sollte 2 bis 3 MPa höher sein als der des Überdruckventils, um die Auswirkungen des Systems zu verringern und sicherzustellen, dass der Systemdruck nicht zu hoch wird, wenn das Überdruckventil beschädigt ist. .

2. Wenn der Durchfluss der Hauptpumpe das Zweifache des maximalen Durchflusses des Leistungsschalters übersteigt, wird vor dem Hauptumschaltventil ein Umschaltventil installiert, um die Belastung des Überlaufventils zu verringern und eine lokale Überhitzung zu verhindern.

3. Schließen Sie die Ölrücklaufleitung des Arbeitsölkreislaufs an der Vorderseite des Kühlers an, um sicherzustellen, dass der Arbeitsölrücklauf gekühlt wird.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. April 2021

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