Die Rolle und Bedeutung der Öldichtung
Die Hauptfunktion der Brecheröldichtung besteht darin, hydraulisches Ölleckage zu verhindern und die Versiegelung und Stabilität des Hydrauliksystems aufrechtzuerhalten. Als eine der Schlüsselkomponenten des Hydrauliksystems wirkt sich die Leistung der Öldichtung direkt auf die Betriebseffizienz und Lebensdauer der gesamten Geräte aus.
Funktion der Öldichtung
Verhindern Sie hydraulisches Öl und Leckage: Die Öldichtung kann effektiv verhindern, dass hydraulisches Öl aus dem Hydrauliksystem herauskommt.
Halten Sie das Hydrauliksystem sauber: Indem die Öldichtung die Sauberkeit des hydraulischen Öls aufrechterhält, indem sie externe Verunreinigungen daran hindern, in das Hydrauliksystem zu gelangen.
Die Bedeutung der Öldichtung
Sicherheitsvoraussetzung für die Ausrüstung: Der rechtzeitige Austausch der Öldichtung kann effektiv durch das Altern oder die Beschädigung der Öldichtung hydraulische Öllecks verhindern, wodurch die Schäden und Sicherheitsunfälle von Geräten vermieden werden.
Erweitern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung: Gute Öldichtungsleistung kann die Lebensdauer des Unterbrechers erheblich verlängern und die Wartungskosten senken.
Der Schaden, die Öldichtung nicht rechtzeitig zu ersetzen
Schädigung des Hydrauliksystems
Hydraulikölkontamination und -alterung: Während der Verwendung des Unterbrechers kann Staub leicht in den Zylinder entlang des Stahlbohrers eindringen, was zu einer Hydraulikölkontamination und -alterung führt. Wenn Sie die Ölversiegelung nicht rechtzeitig ersetzen, werden Verunreinigungen im hydraulischen Öl ansammeln und den Alterungsprozess des hydraulischen Öls weiter beschleunigt.
Hochtemperaturhydraulisches Öl- und Gaskanaling: Da der Unterbrecher eine Bewegung und eine schnelle Einflussbewegung ist, ist die Ölrücklaufgeschwindigkeit schnell und der Impuls groß, was dazu führt, dass das Hydrauliköl schneller altert. Wenn Sie die Ölversiegelung nicht rechtzeitig ersetzen, kann es in schweren Fällen mit hohem Temperaturhydrauliköl und Gaskanalisierung zu einer Schädigung der Hydraulikpumpe führen.
Beschädigung der internen Komponenten
Frühere Belastung für Komponenten wie Kolben und Zylinder: Das Versäumnis, die Öldichtung rechtzeitig zu ersetzen, verbunden mit der minderwertigen Sauberkeit des hydraulischen Öls, verursacht frühe Dehnungsfehler an Komponenten wie Pistons und Zylinder. Dieser frühe Schaden wirkt sich ernsthaft auf den normalen Betrieb des Unterbrechers aus und kann sogar zu größeren Ausfällen2 führen2.
Beschädigungen der inneren Komponenten: Wenn die Öldichtung des Hammers undicht ist und nicht rechtzeitig ersetzt wird, verursacht es Schäden an den internen Komponenten, erhöht die Wartungskosten und Ausfallzeiten4.
Auswirkungen auf die betriebliche Sicherheit und Effizienz
Betriebssicherheitsrisiken: Eine Beschädigung der Öldichtung kann zu hydraulischen Ölleckagen führen und das Sicherheitsrisiken während des Betriebs erhöhen. Zum Beispiel kann ein austrittes hydraulisches Öl den Bediener kontaktieren und Verbrennungen oder andere Sicherheitsunfälle verursachen.
Reduzierte Arbeitseffizienz: Hydrauliksystemausfälle, die durch beschädigte Öldichtungen verursacht werden, wirken sich auf den normalen Betrieb des Unterbrechers aus und verringern die Konstruktionseffizienz. Häufige Reparaturen und Downtimes beeinflussen nicht nur die Bauzeit, sondern können auch zusätzliche Wartungskosten erhöhen.
Empfohlene Ersatzzyklus- und Wartungsmaßnahmen
Empfohlener Ersatzzyklus
Ersetzen Sie alle 500 Stunden: Es wird empfohlen, die Öldichtung des Unterbrechers während des normalen Gebrauchs alle 500 Stunden zu ersetzen. Diese Empfehlung basiert auf der hohen Verschleißrate der Öldichtung und den Dichtungsanforderungen des Hydrauliksystems2.
Ersetzen Sie die auslaufende Öldichtung rechtzeitig: Wenn die Öldichtung aussieht, muss sie sofort gestoppt und ersetzt werden, um weitere Schäden zu vermeiden1.
Wartungsmaßnahmen
Installieren Sie einen Return -Ölfilter: Installieren Sie einen Returnölfilter an der Rohrleitung des Unterbrechers, um das hydraulische Öl zu filtern, das in die Hydraulikpumpe zurückkehrt, wodurch die Verschmutzung und Alterung des Hydrauliköls verringert wird.
Verwenden Sie einen qualitativ hochwertigen Unterbrecher: Wählen Sie einen hochwertigen Brecher mit einem Akkumulator, um die Ausfallrate während der Verwendung zu verringern und die Beschädigung des Hydrauliksystems1 zu verringern.
Halten Sie die Pipeline sauber: Wenn Sie die Breaker -Pipeline installieren, muss sie gereinigt werden und die Einlass- und Rückgabe von Ölschaltungen müssen zirkuliert und angeschlossen werden, um die Pipeline sauber zu halten, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das Hydrauliksystem eintreten66.
Angemessene Motordrehzahl: Die Verwendung eines Mediumgass kann den Arbeitsdruck und den Flussanforderungen des Brecher erfüllen und eine abnormale Erwärmung des Hydrauliköls vermeiden, das durch einen hohen Gasbetrieb verursacht wird1.
Durch die oben genannten Maßnahmen und Vorschläge kann der durch ein vorzeitigen Austausch der Brecheröldichtung verursachte Schaden effektiv reduziert werden, um den normalen Betrieb und den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Postzeit: Januar-22-2025