نصب آن بیشتر و بیشتر رایج استشکن هیدرولیکدر بیل مکانیکی. استفاده نادرست به سیستم هیدرولیک و عمر بیل مکانیکی آسیب می رساند. بنابراین استفاده صحیح می تواند به طور موثر عمر مفید سیستم هیدرولیک و عمر مفید بیل مکانیکی را افزایش دهد.
محتوا:
1. چگونه می توان عمر یک بریکر هیدرولیک را افزایش داد
●از بریکرهای باکیفیت (ترجیحا بریکرهای هیدرولیک با آکومولاتور) استفاده کنید
●دور موتور مناسب
● وضعیت کره درست و فرکانس صحیح دوباره پر کردن
● مقدار روغن هیدرولیک و وضعیت آلودگی
●درزگیر روغن را به موقع تعویض کنید
●خط لوله را تمیز نگه دارید
●سیستم هیدرولیک باید قبل از استفاده از بریکر گرم شود
●هنگام ذخیره، حذف نصب کنید
2. با سازنده HMB Hydraulic Breaker تماس بگیرید
1. از بریکرهای باکیفیت (ترجیحا بریکرهای هیدرولیک با آکومولاتور) استفاده کنید.
قطع کننده های بی کیفیت در مراحل مواد، تولید، آزمایش و غیره مستعد مشکلات مختلفی هستند که در نتیجه میزان خرابی بالایی در حین استفاده، هزینه های نگهداری بالا و احتمال آسیب رساندن به بیل مکانیکی بیشتر می شود. بنابراین استفاده از بریکرهای هیدرولیک مرغوب ضروری است. هیدرولیک شکن HMB را پیشنهاد دهید، کیفیت درجه یک، خدمات درجه یک، خدمات پس از فروش بی دغدغه، با نصف زحمت قطعا دو برابر نتیجه خواهید گرفت.
2. سرعت موتور مناسب
از آنجایی که بریکرهای هیدرولیک نیازهای کمی برای فشار و جریان کار دارند (مانند بیل مکانیکی 20 تنی، فشار کاری 160-180 کیلوگرم، جریان 140-180 لیتر در دقیقه)، شرایط کاری را می توان در شرایط دریچه گاز متوسط به دست آورد. اگر از دریچه گاز زیاد استفاده می کنید، نه تنها اگر ضربه زیاد نشود، باعث گرم شدن غیر طبیعی روغن هیدرولیک می شود که باعث آسیب بیشتر به سیستم هیدرولیک می شود.
3. وضعیت کره درست و فرکانس صحیح دوباره پر کردن
هنگامی که فولاد مستقیماً فشرده می شود، کره باید در هوا نگه داشته شود، در غیر این صورت کره وارد محفظه ضربه می شود. همانطور که چکش کار می کند، روغن غیر طبیعی با فشار بالا در محفظه ضربه ظاهر می شود که به عمر سیستم هیدرولیک آسیب می رساند. کره را اضافه کنید دفعات آن این است که کره را هر 2 ساعت یکبار اضافه کنید.
4. کمیت روغن هیدرولیک و وضعیت آلودگی
وقتی مقدار روغن هیدرولیک کم باشد باعث ایجاد کاویتاسیون می شود که باعث خرابی پمپ هیدرولیک، کرنش سیلندر پیستون شکن و مشکلات دیگر می شود. بنابراین بهتر است قبل از هر بار استفاده از بیل مکانیکی سطح روغن را بررسی کنید تا میزان روغن هیدرولیک کافی باشد یا خیر.
آلودگی روغن هیدرولیک نیز یکی از دلایل اصلی خرابی پمپ هیدرولیک است، بنابراین وضعیت آلودگی روغن هیدرولیک باید به موقع تایید شود. (تعویض روغن هیدرولیک در 600 ساعت و تعویض هسته در 100 ساعت).
5. مهر و موم روغن را به موقع تعویض کنید
مهر و موم روغن یک بخش آسیب پذیر است. توصیه می شود که هر 600-800 ساعت کار، بریکر هیدرولیک تعویض شود. در صورت نشتی کاسه نمد روغن باید فوراً کاسه نمد را متوقف کرده و درزگیر روغن را تعویض کنید. در غیر این صورت گرد و غبار جانبی به راحتی وارد سیستم هیدرولیک شده و به سیستم هیدرولیک آسیب می رساند.
6. خط لوله را تمیز نگه دارید
هنگام نصب خط لوله شکن هیدرولیک، باید به طور کامل تمیز شود و خطوط ورودی و برگشت روغن باید به صورت چرخه ای متصل شوند. هنگام تعویض سطل، خط لوله شکن باید مسدود شود تا خط لوله تمیز بماند. در غیر این صورت، شن و ماسه و سایر زباله ها به راحتی وارد سیستم هیدرولیک می شوند. آسیب به پمپ هیدرولیک.
7. سیستم هیدرولیک باید قبل از استفاده از بریکر گرم شود
هنگامی که بریکر هیدرولیک پارک می شود، روغن هیدرولیک از قسمت بالایی به سمت پایین جریان می یابد. توصیه می شود در ابتدای استفاده هر روز با یک دریچه گاز کوچک کار کنید. پس از تشکیل فیلم روغن سیلندر پیستون شکن، از دریچه گاز متوسط برای کار استفاده کنید که می تواند از سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی محافظت کند.
8. هنگام ذخیره، حذف نصب کنید
هنگام نگهداری طولانیمدت بریکر هیدرولیک، ابتدا باید مته فولادی برداشته شود و نیتروژن سیلندر بالایی آزاد شود تا از زنگ زدن یا ساییدگی قسمت در معرض پیستون که به سیستم هیدرولیک آسیب میزند، جلوگیری شود.
زمان ارسال: اوت-19-2021