چگونه اثرات شوک هیدرولیک را کاهش دهیم

1.جلوگیری از شوک هیدرولیکی هنگامی که پیستون هیدرولیک به طور ناگهانی ترمز می شود، سرعت آن کاهش می یابد یا در موقعیت وسط ضربه متوقف می شود.

دریچه های ایمنی کوچک با واکنش سریع و حساسیت بالا در ورودی و خروجی سیلندر هیدرولیک تنظیم کنید. از شیرهای کنترل فشار با ویژگی های دینامیکی خوب (مانند تنظیم دینامیکی کوچک) استفاده کنید. انرژی محرکه را کاهش دهید، یعنی زمانی که نیروی محرکه مورد نیاز رسید، فشار کاری سیستم را تا حد امکان کاهش دهید. در سیستم با شیر فشار برگشتی، فشار کاری شیر فشار برگشت را به درستی افزایش دهید. در مدار کنترل هیدرولیک سر قدرت عمودی یا صفحه کشش ماشین هیدرولیک عمودی، باید افت سریع، شیر تعادل یا شیر فشار معکوس نصب شود. تبدیل دو سرعته پذیرفته شده است. باتری موجدار مثانه شکل در نزدیکی شوک هیدرولیک نصب شده است. شیلنگ لاستیکی برای جذب انرژی شوک هیدرولیک استفاده می شود. جلوگیری و از بین بردن هوا.

2. از شوک هیدرولیکی ناشی از پیستون سیلندر هیدرولیک در هنگام توقف یا معکوس شدن در انتهای سکته جلوگیری کنید.

در این حالت، روش پیشگیری کلی این است که یک وسیله بافر در سیلندر هیدرولیک برای افزایش مقاومت برگشت روغن در زمانی که پیستون به نقطه پایانی نرسیده است، افزایش دهد تا سرعت حرکت پیستون کاهش یابد.
اصطلاح شوک هیدرولیک زمانی است که دستگاه به طور ناگهانی شروع به کار می کند، متوقف می شود، تغییر جهت می دهد یا تغییر جهت می دهد، به دلیل اینرسی مایع در جریان و قطعات متحرک، به طوری که سیستم به طور لحظه ای فشار بسیار بالایی دارد. شوک هیدرولیکی نه تنها بر پایداری عملکرد و قابلیت اطمینان کاری سیستم هیدرولیک تأثیر می گذارد، بلکه باعث ایجاد لرزش و صدا و شل شدن اتصالات و حتی پاره شدن خط لوله و آسیب به اجزای هیدرولیک و ابزار اندازه گیری می شود. در سیستم های پرفشار و جریان زیاد، عواقب آن جدی تر است. بنابراین، جلوگیری از شوک هیدرولیکی مهم است.

3. روش جلوگیری از شوک هیدرولیکی ایجاد شده در هنگام بسته شدن سریع شیر جهت یا هنگام باز شدن درگاه های ورودی و برگشت.

(1) با فرض اطمینان از چرخه کاری شیر جهت، سرعت بسته شدن یا باز کردن دریچه های ورودی و برگشت شیر ​​جهت باید تا حد امکان کاهش یابد. روش این است: از دمپرها در هر دو انتهای شیر جهت استفاده کنید و از یک سوپاپ گاز یک طرفه برای تنظیم سرعت حرکت شیر ​​جهت استفاده کنید. مدار جهت سوپاپ جهت الکترومغناطیسی، اگر شوک هیدرولیک به دلیل سرعت جهت گیری سریع رخ دهد، می توان آن را جایگزین کرد از یک شیر جهت الکترومغناطیسی با دستگاه دمپر استفاده کنید. به طور مناسب فشار کنترل شیر جهت را کاهش دهید. جلوگیری از نشت محفظه های روغن در هر دو انتهای شیر جهت.

(2) هنگامی که شیر جهت به طور کامل بسته نمی شود، سرعت جریان مایع کاهش می یابد. این روش بهبود ساختار سمت کنترل درگاه های ورودی و برگشتی شیر جهت است. ساختار کناره های کنترلی درگاه های ورودی و برگشتی هر شیر دارای اشکال متنوعی مانند شیارهای مثلثی راست زاویه، مخروطی و محوری می باشد. هنگامی که از سمت کنترل زاویه راست استفاده می شود، ضربه هیدرولیک بزرگ است. هنگامی که از سمت کنترل مخروطی استفاده می شود، مانند سیستم اگر زاویه مخروط متحرک بزرگ باشد، ضربه هیدرولیکی بیشتر از سنگ آهن است. اگر از شیار مثلثی برای کنترل جانبی استفاده شود، روند ترمز نرم تر است. تاثیر پیش ترمز با شیر پیلوت بهتر است.
زاویه مخروط ترمز و طول مخروط ترمز را منطقی انتخاب کنید. اگر زاویه مخروط ترمز کوچک و طول مخروط ترمز بلند باشد، ضربه هیدرولیک کم است.
عملکرد معکوس دریچه معکوس سه حالته را به درستی انتخاب کنید، مقدار باز شدن شیر معکوس را به طور منطقی در موقعیت وسط تعیین کنید.

(3) برای شیرهای جهت دار (مانند آسیاب های سطحی و آسیاب های استوانه ای) که نیاز به پرش سریع دارند، عمل پرش سریع نمی تواند آفساید باشد، یعنی ساختار و اندازه باید مطابقت داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که شیر جهت در موقعیت وسط قرار دارد. بعد از پرش سریع

(4) قطر خط لوله را به درستی افزایش دهید، خط لوله را از شیر جهت به سیلندر هیدرولیک کوتاه کنید و خمش خط لوله را کاهش دهید.