Les marteaux hydrauliques sont des outils essentiels dans la construction et la démolition, conçus pour produire un impact puissant pour briser le béton, la roche et d'autres matériaux durs. L’azote est l’un des ingrédients clés de l’amélioration des performances des marteaux hydrauliques. Comprendre pourquoi un marteau hydraulique a besoin d'azote et comment le charger est essentiel pour maintenir une fonctionnalité optimale et prolonger la durée de vie de votre équipement.
Le rôle de l'azote dans le marteau hydraulique
Le principe de fonctionnement d'un marteau hydraulique est de convertir l'énergie hydraulique en énergie cinétique. L'huile hydraulique actionne le piston qui frappe l'outil, fournissant la force nécessaire pour briser le matériau. Cependant, l’utilisation d’azote peut augmenter considérablement l’efficacité du procédé.
Quelle est la quantité d’azote recommandée à ajouter ?
De nombreux opérateurs de pelles s’inquiètent de la quantité idéale d’ammoniac. À mesure que de l’ammoniac entre, la pression de l’accumulateur augmente. La pression de fonctionnement optimale de l'accumulateur varie en fonction du modèle de marteau hydraulique et de facteurs externes. Généralement, elle devrait osciller autour de 1,4 à 1,6 MPa (environ 14 à 16 kg), mais cela peut varier.
Voici les instructions pour charger l’azote :
1. Connectez le manomètre à la vanne à trois voies et tournez la poignée de la vanne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
2. Connectez le tuyau à la bouteille d'azote.
3. Retirez le bouchon fileté du disjoncteur, puis installez la vanne à trois voies sur la vanne de charge du cylindre pour vous assurer que le joint torique est en place.
4. Connectez l'autre extrémité du tuyau à la vanne à trois voies.
5. Tournez la vanne d'ammoniac dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour libérer l'ammoniac (N2). Tournez lentement la poignée de la vanne à trois voies dans le sens des aiguilles d'une montre pour atteindre la pression de réglage spécifiée.
6. Tournez la vanne à trois voies dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour fermer, puis tournez la poignée de la vanne sur la bouteille d'azote dans le sens des aiguilles d'une montre.
7. Après avoir retiré le tuyau de la vanne à trois voies, assurez-vous que la vanne est fermée.
8. Tournez la poignée de la vanne à trois voies dans le sens des aiguilles d'une montre pour revérifier la pression de la bouteille.
9. Retirez le tuyau de la vanne à trois voies.
10. Installez solidement la vanne à trois voies sur la vanne de charge.
11. Lorsque vous tournez la poignée de la vanne à trois voies dans le sens des aiguilles d'une montre, la valeur de pression dans le cylindre sera affichée sur le manomètre.
12. Si la pression de l'ammoniac est faible, répétez les étapes 1 à 8 jusqu'à ce que la pression spécifiée soit atteinte.
13. Si la pression est trop élevée, tournez lentement le régulateur de la vanne à trois voies dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour évacuer l'azote de la bouteille. Une fois que la pression atteint le niveau approprié, tournez-la dans le sens des aiguilles d'une montre. Une pression élevée peut entraîner un dysfonctionnement du marteau hydraulique. Assurez-vous que la pression reste dans la plage spécifiée et que le joint torique de la vanne à trois voies est correctement installé.
14. Suivez le « Tourner à gauche | Tournez à droite » au besoin.
Remarque importante : avant de commencer l'opération, veuillez vous assurer que le disjoncteur à tension d'onde nouvellement installé ou réparé est chargé d'ammoniac et maintient une pression de 2,5, ± 0,5 MPa. Si le disjoncteur hydraulique est inactif pendant une période prolongée, il est essentiel de libérer l'ammoniac et de sceller les ports d'entrée et de sortie d'huile. Évitez de le stocker dans des conditions de température élevée ou dans des environnements inférieurs à -20 degrés Celsius.
Par conséquent, un manque ou une trop grande quantité d’azote peut entraver son fonctionnement normal. Lors du chargement du gaz, il est crucial d’utiliser un manomètre pour ajuster la pression accumulée dans la plage optimale. L'ajustement des conditions de travail réelles protège non seulement les composants, mais améliore également l'efficacité globale du travail.
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Heure de publication : 24 octobre 2024