o selo é un compoñente básico que se usa habitualmente nos dispositivos de selado. Desempeña un papel insubstituíble na resolución dos problemas de fugas e selado no proceso de produción. Tamén promove o progreso tecnolóxico e prevén e alivian eficazmente a contaminación ambiental. Unha forma importante, como produto de caucho, combínanse os selos de goma coa tecnoloxía de selado para converterse nun material molecular de maior valor. Cando este tipo de material molecular se somete a unha pequena presión, a súa elasticidade faise extremadamente flexible, polo que a área de contacto pódese aumentar para compensar a fuga e desempeñar así un papel de selado.
O selo hidráulico falla, e a falla do selo xeralmente maniféstase como:
1. Envellecemento: o envellecemento refírese ao dano á elasticidade, á resistencia á compresión e ás propiedades antisolventes do selo, o que o fai quebradizo e pegajoso;
2. Desgaste: isto significa principalmente que o selo usouse durante moito tempo e que a superficie está desgastada
3. Danos: debido á deformación ou mesmo rasgados na abertura de contacto do selo, producíronse varios graos de fractura e danos;
4. Distorsión: a distorsión significa que o selo está excesivamente deformado e non pode volver á súa forma orixinal;
Razóns para o formulario de falla:
1. Debido á mala calidade dos selos seleccionados e o modelo seleccionado non coincide coa situación real,
2. Método de instalación incorrecto. No funcionamento real, o selo non está instalado correctamente, causando unha grave deformación do selo;
3. Tamén pode ser causado pola contaminación por petróleo. Se o aceite está moi contaminado, contaminará as partes de selado do selo. Se isto ocorre, o dano das pezas de selado aumentará e moitas veces ocorrerá inchazo e ablandamento. Fenómeno;
4. O lugar de almacenamento e colocación do selo está seleccionado incorrectamente. Se o lugar onde se coloca o selo durante o almacenamento e o transporte, se non é adecuado, fará que o selo falle;
Coñecendo os fenómenos e razóns de falla anteriores, é moi necesario manter regularmente os selos. Polo tanto, é necesario facer un bo traballo de mantemento diario das pezas de selado, e do específico
as medidas son as seguintes:
1. Para evitar danos no selo, é necesario aplicar graxa na abertura do selo para aumentar a lubricidade da instalación para facilitar a súa instalación. Despois da instalación, preste atención a limpar frecuentemente os orificios de entrada e saída de aceite;
2. Para evitar que o selo se deforme e se torce, a dureza do material de selado debe axustarse razoablemente segundo a presión do líquido e o grao de selado, para evitar danos ao selo debido a problemas operativos;
3. No mantemento diario, débense preparar selos de goma de recambio para casos de emerxencia e conservalos para evitar danos ou incluso chatarra;
Se estás interesado nos nosos produtos, póñase en contactous
Síguenos:https://www.hmbhydraulicbreaker.com
whatapp: +008613255531097
Hora de publicación: Dec-03-2021