a tömítés a tömítőberendezésekben általánosan használt alapelem. Pótolhatatlan szerepet játszik a gyártási folyamat során felmerülő szivárgási és tömítési problémák megoldásában. Ezenkívül elősegíti a technológiai fejlődést, valamint hatékonyan megelőzi és enyhíti a környezetszennyezést. Fontos módszer, hogy gumitermékként a gumitömítéseket a tömítési technológiával kombinálják, hogy nagyobb értékű molekuláris anyaggá váljanak. Ha az ilyen típusú molekuláris anyagokat kis nyomásnak teszik ki, rugalmassága rendkívül rugalmassá válik, így az érintkezési felület növelhető a szivárgás pótlására, és ezáltal tömítő szerepet tölt be.
A hidraulikus tömítés meghibásodik, és a tömítés meghibásodása általában a következőképpen nyilvánul meg:
1. Öregedés: Az öregedés a tömítés rugalmasságának, nyomószilárdságának és oldószeres tulajdonságainak károsodására utal, ami törékennyé és ragadóssá teszi;
2. Kopás: Ez főleg azt jelenti, hogy a tömítést túl sokáig használták, és a felület kopott
3. Sérülés: A tömítés érintkező nyílásánál bekövetkező deformáció vagy akár szakadás miatt különböző mértékű törés és sérülés keletkezett;
4. Torzítás: A torzítás azt jelenti, hogy a tömítés túlzottan deformálódott, és nem tud visszanyerni eredeti alakját;
A meghibásodás okai:
1. A kiválasztott tömítések rossz minősége és a kiválasztott modell nem felel meg a tényleges helyzetnek,
2. Nem megfelelő telepítési mód. A tényleges működés során a tömítés nincs megfelelően felszerelve, ami a tömítés súlyos deformálódását okozza;
3. Okozhatja olajszennyezés is. Ha az olaj erősen szennyezett, az szennyezi a tömítés tömítő részeit. Ha ez megtörténik, a tömítő részek károsodása megnövekszik, gyakran duzzadnak és lágyulnak. Jelenség;
4. A pecsét tárolási és elhelyezési helye rosszul van kiválasztva. Ha a hely, ahová a plombát a tárolás és szállítás során elhelyezik, ha az nem megfelelő, az a plomba meghibásodását okozza;
A fenti meghibásodási jelenségek és okok ismeretében nagyon szükséges a tömítések rendszeres karbantartása. Ezért jó munkát kell végezni a tömítő részek napi karbantartása, és a konkrét
az intézkedések a következők:
1. A tömítés sérülésének elkerülése érdekében a tömítés nyílását zsírral kell bekenni, hogy növelje a beszerelés kenőképességét, hogy megkönnyítse a beszerelést. A beszerelés után ügyeljen a bemeneti és kimeneti olajnyílások gyakori tisztítására;
2. A tömítés deformálódásának és csavarodásának megakadályozása érdekében a tömítőanyag keménységét ésszerűen be kell állítani a folyadék nyomásának és a tömítés mértékének megfelelően, hogy elkerülhető legyen a tömítés működési problémák miatti károsodása;
3. A napi karbantartás során a tartalék gumitömítéseket fel kell készíteni a vészhelyzetre, és a tartalék tömítéseket meg kell őrizni a sérülések vagy akár a selejt megelőzése érdekében;
Amennyiben termékeink felkeltették érdeklődését, keressen bizalommalus
Kövess minket:https://www.hmbhydraulicbreaker.com
whatapp:+008613255531097
Feladás időpontja: 2021. december 03