seal merupakan komponen dasar yang biasa digunakan pada alat penyegel. Ini memainkan peran yang tak tergantikan dalam memecahkan masalah kebocoran dan penyegelan dalam proses produksi. Hal ini juga mendorong kemajuan teknologi dan secara efektif mencegah dan mengurangi pencemaran lingkungan. Yang penting, sebagai produk karet, rubber seal dipadukan dengan teknologi penyegelan menjadi bahan molekuler yang bernilai lebih tinggi. Ketika bahan molekul jenis ini diberi tekanan kecil, elastisitasnya menjadi sangat fleksibel, sehingga Area kontak dapat ditingkatkan untuk mengganti kebocoran dan dengan demikian memainkan peran penyegelan.
Segel hidrolik rusak, dan kegagalan segel umumnya bermanifestasi sebagai:
1. Penuaan: Penuaan mengacu pada kerusakan elastisitas, kekuatan tekan dan sifat anti pelarut pada segel, yang membuatnya rapuh dan lengket;
2. Keausan: Ini terutama berarti bahwa segel telah digunakan terlalu lama dan permukaannya sudah aus
3. Kerusakan: Karena deformasi atau bahkan robekan pada bukaan kontak segel, telah terjadi berbagai tingkat patah dan kerusakan;
4. Distorsi: Distorsi berarti segel mengalami deformasi yang berlebihan dan tidak dapat kembali ke bentuk aslinya;
Alasan formulir kegagalan:
1. Karena kualitas segel yang dipilih buruk, dan model yang dipilih tidak sesuai dengan situasi sebenarnya,
2. Metode pemasangan yang tidak tepat. Dalam pengoperasian sebenarnya, segel tidak dipasang dengan benar, menyebabkan deformasi serius pada segel;
3. Bisa juga disebabkan oleh polusi minyak. Jika oli sangat terkontaminasi, maka akan mencemari bagian penyegelan segel. Jika hal ini terjadi, kerusakan pada bagian penyegel akan semakin parah, dan sering terjadi pembengkakan serta pelunakan. Gejala;
4. Tempat penyimpanan dan penempatan segel salah dipilih. Jika tempat penempatan segel selama penyimpanan dan pengangkutan tidak sesuai maka akan menyebabkan kerusakan segel;
Mengetahui fenomena dan penyebab kegagalan di atas, sangat penting untuk menjaga segel secara teratur. Oleh karena itu, perawatan harian pada bagian penyegelan perlu dilakukan dengan baik, dan spesifiknya
langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:
1. Untuk menghindari kerusakan pada seal, perlu dilakukan pengolesan gemuk pada bukaan seal untuk meningkatkan pelumasan pemasangan agar lebih mudah dalam pemasangan. Setelah pemasangan, perhatikan untuk sering membersihkan lubang oli masuk dan keluar;
2. Untuk mencegah agar segel tidak berubah bentuk dan terpelintir, kekerasan bahan penyegel harus disesuaikan secara wajar sesuai dengan tekanan cairan dan tingkat penyegelan, untuk menghindari kerusakan pada segel karena masalah operasional;
3. Dalam perawatan sehari-hari, segel karet cadangan harus disiapkan untuk keadaan darurat, dan segel cadangan harus disimpan untuk mencegah kerusakan atau bahkan goresan;
Jika Anda tertarik dengan produk kami, jangan ragu untuk menghubungius
Ikuti kami:https://www.hmbhydraulicbreaker.com
apa:+008613255531097
Waktu posting: 03-Des-2021