油圧ブレーカーの熱処理工程

ステップ 3 – 焼き入れ
焼き入れまたは冷却プロセスでは、金属製品が室温まで冷却されます。したがって、このプロセス中に、緩んだ金属は再び硬くなり、耐久性が高まります。このため、焼き入れは良好な結果を得るために最も重要な要素の 1 つであるため、適切かつ慎重に行われます。このように、熱処理用油圧ブレーカーであっても、製品の品質を維持するために焼き入れプロセスは非常に重要です。

これら 3 つのステップを経ることで、金属製品 (この場合は熱処理用油圧ブレーカー) はより耐久性があり、より頑丈になります。その結果、熱処理工程を経ていないものよりも長持ちします。そして、このプロセス中に多くのメリットが得られます。そういう理由で。

7 油圧ブレーカーの熱処理のメリット
適切な熱処理プロセスを経た油圧ブレーカーを購入すると、さまざまなメリットが得られます。それでは、建設や解体の分野で働く人々にとってどのようなメリットがあるのか​​、主なものをいくつか見てみましょう。
1.ブレーカーの技術要件に従って、製品が炉内で32時間に達することを保証する合理的な熱処理プロセスが開発され、浸炭層の深さが2mmに達し、シリンダーブロックの耐摩耗性が向上します。 。
2.高品質焼入油によりシリンダーの焼入性が向上し、シリンダーの変形が軽減され、シリンダーの靭性が向上し、高温環境下でのブレーカーの使用頻度が向上します。
3.熱処理プロセスを厳密に実施し、最終的にシリンダーの硬度、耐摩耗性、衝撃力を向上させます。
4.高品質の洗浄剤、防錆剤を選択してください。洗浄機は上下にスプレーされ、シリンダーの油汚れや破片を洗浄し、ワークピースの清浄度を向上させることができます。シリンダーの潤滑をよりスムーズにし、シリンダーの打撃力を向上させます。
5.焼き戻し時間と焼き戻し時間を確保し、焼き入れ後の応力を除去し、シリンダーブロックの脆性を軽減し、ボディの靭性と耐摩耗性を向上させます。

6.油圧ブレーカーは熱処理加工により耐久性だけでなく強度も向上します。したがって、油圧ブレーカーは強度が増すほど、発揮できる力を大きくすることができます。このため、解体現場や建設現場での作業効率が向上します。これらのツールの強度またはパワーの増加は、特にこれらの作業分野において大きな利点となるためです。

7.過酷な条件で長時間作業すると、建設現場で使用されるツールには常に磨耗が発生します。しかし、適切な加熱処理を行うことで、これを大幅に軽減できます。そのため、短期間で耐久性が低下することはなく、長期間にわたってその品質を維持します。

結論は：

これらの利点を経験すると、熱処理プロセスを経た油圧ブレーカーがいかに重要であるかが非常に納得できます。しかし、すべての油圧ブレーカーメーカーが効果的な加熱処理を行っているわけではありません。

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