ブランクヒットとは何ですか？そして空打ちを防ぐ設計のメリット・デメリット。

さらに、クラフト紙素材には美的魅力もあります。クラフト紙は、表面的にはシンプルですが、印刷やホットスタンプなどの技法で絶妙な模様や文字を表現することができ、製品全体の品質を高めます。同時に、クラフト紙の自然で素朴な色合いは、人々に親しみを与え、消費者に愛されやすくなります。
要約すると、ナッツの包装袋にクラフト紙を使用することには、環境に優しく、耐久性が高く、美観が高く、低コストであるなど、複数の利点があり、優れた包装材料となっています。 ブランクヒットとは何ですか？
ブレーカーの始動時にチゼルが粉砕物に十分な下向きの圧力を加えていない。
ピストンがチゼルに当たりきらない、または全く当たらないため、ピストンがフロントボディに直接当たります。

1.空打ちの主な理由は？
→ ドライバーは注意力が無く、経験が不足している
→劣悪な労働条件
掘削機が不安定な状況で動作している
粉砕物が揺れてノミが不安定になる（小物に当たる場合）
粉砕物がオペレータから見えない（水中作業）
チゼル状態では、チゼルがワークを十分に押し付けることができません。 （床上・トンネル動作）
BREAKERが垂直方向に動作しない場合（横打ち…）

2. 空打ちによるブレーカー故障
→スルーボルトが折れる
→ ロッドピン折れ
→ チゼルがピンで折れる
→ BRACKETブレーカー部品破損

3.空打ち
空打ちは機器の致命的な故障の原因となりますので、当社ではHMB1400ブレーカーに空打防止技術を採用しております。
オペレーターが連続空打ちを防ぐために、1 回の空打ち後にシステムがシャットダウンするように特別に設計されています。
つまり、破壊対象物がない場合にはノミが当たらない設計により、連続空打ちを防止することができる。

4. 空打ち防止設計のメリット・デメリット
１）空打ち防止性能のメリット
機器の致命的な故障を引き起こす現象を防止し、部品の損傷率を低減し、機器の耐用年数を延ばします。
２）空打ち防止性能のデメリット
(1) 一般的に物体を押し込むことによる空打ちの発生率が高く、
連続空打ちは比較的少ない。
（２）作業中に空打ちが発生すると、次の打撃に備える際に空打ちを入れることが非常に困難となり、チゼルを入れるために非常に大きな下向きの力が必要となる。
(3) 作業条件が著しく悪い場所（ショベルが安定して動作しない、またはブレーカーが垂直に動作しない条件）では、初当たりができない現象が発生します。
(4) 0℃以下の低温作業環境（油温が極端に低い場合）では、十分な試運転ができず、チゼルの導入が非常に困難になります。

お客様の作業環境に合わせてブレーカーの空打ち防止機能の有無を選択していただけます。