тығыздауыш - тығыздау құрылғыларында жиі қолданылатын негізгі компонент. Өндіріс процесінде ағып кету және тығыздау мәселелерін шешуде таптырмас рөл атқарады. Ол сондай-ақ технологиялық прогреске ықпал етеді және қоршаған ортаның ластануын тиімді болдырмайды және азайтады. Маңызды әдіс, резеңке бұйым ретінде, резеңке тығыздағыштар жоғары құндылығы бар молекулалық материалға айналу үшін тығыздау технологиясымен біріктіріледі. Молекулярлық материалдың бұл түрі шамалы қысымға ұшыраған кезде оның икемділігі өте икемді болады, сондықтан ағып кетуді толтыру үшін жанасу аймағын ұлғайтуға болады және осылайша тығыздаушы рөл атқарады.
Гидравликалық тығыздағыш істен шығады және тығыздағыштың бұзылуы әдетте келесідей көрінеді:
1. Қартаю: Қартаю тығыздағыштың серпімділігінің, қысу күші мен еріткішке қарсы қасиеттерінің бұзылуын білдіреді, бұл оны сынғыш және жабысқақ етеді;
2. Тозу: бұл негізінен тығыздағыштың тым ұзақ пайдаланылғанын және беті тозғанын білдіреді
3. Зақымдану: тығыздағыштың түйісетін саңылауындағы деформация немесе тіпті жыртылуы салдарынан әртүрлі дәрежедегі сынықтар мен зақымданулар орын алды;
4. Бұрмалану: Бұрмалау тығыздағыштың шамадан тыс деформацияланғанын және бастапқы пішініне оралмауын білдіреді;
Пішіннің бұзылуының себептері:
1. Таңдалған пломбалардың сапасыздығына және таңдалған үлгі нақты жағдайға сәйкес келмеуіне байланысты,
2. Дұрыс емес орнату әдісі. Нақты жұмыс кезінде тығыздағыш дұрыс орнатылмаған, бұл тығыздағыштың елеулі деформациясын тудырады;
3. Мұнайдың ластануынан да болуы мүмкін. Егер май қатты ластанған болса, ол тығыздағыштың тығыздағыш бөліктерін ластайды. Егер бұл орын алса, тығыздағыш бөліктерінің зақымдалуы артады, ісіну және жұмсарту жиі пайда болады. құбылыс;
4. Пломбаны сақтау және орналастыру орны дұрыс таңдалмаған. Сақтау және тасымалдау кезінде пломба қойылған жер, егер ол қолайлы болмаса, ол пломбаның істен шығуына әкеледі;
Жоғарыда аталған бұзылу құбылыстары мен себептерін біле отырып, тығыздағыштарды үнемі күтіп ұстау өте қажет. Сондықтан тығыздау бөліктеріне күнделікті техникалық қызмет көрсетуді және нақты жұмысты жақсы орындау қажет
шаралар келесідей:
1. Тығыздағышқа зақым келтірмеу үшін орнатуды жеңілдету үшін қондырғының майлануын арттыру үшін тығыздағыштың саңылауына май жағу қажет. Орнатқаннан кейін майдың кіріс және шығыс тесіктерін жиі тазалауға назар аударыңыз;
2. Тығыздағыштың деформациялануын және бұралуын болдырмау үшін, тығыздағыш материалдың қаттылығын сұйықтықтың қысымына және тығыздау дәрежесіне сәйкес ақылға қонымды түрде реттеу керек, осылайша пайдалану ақауларына байланысты тығыздағыштың зақымдалуын болдырмас үшін;
3. Күнделікті техникалық қызмет көрсетуде қосалқы резеңке тығыздағыштарды апаттық жағдайға дайындау керек, ал зақымдануды немесе тіпті сынықтарды болдырмау үшін қосалқы тығыздағыштар сақталуы керек;
Біздің өнімдерге қызығушылық танытсаңыз, хабарласыңызus
Бізге жазылыңыз:https://www.hmbhydraulicbreaker.com
whatapp:+008613255531097
Жіберу уақыты: 03 желтоқсан 2021 ж