Неліктен ажыратқыш май тығыздағышынан май ағып кетеді

Тұтынушылар гидравликалық сөндіргіштерді сатып алғаннан кейін, пайдалану кезінде май тығыздағыштарының ағып кету мәселесімен жиі кездеседі. Май тығыздағыштарының ағуы екі жағдайға бөлінеді

Бірінші жағдай: тығыздағыштың қалыпты екенін тексеріңіз

1.1 Май төмен қысымда ағып кетеді, бірақ жоғары қысымда ағып кетпейді. Себеп: бетінің нашар кедір-бұдыры,—–Беттің кедір-бұдырлығын жақсартыңыз және қаттылығы төмен тығыздағыштарды қолданыңыз
1.2 Поршеньдік штанганың май сақинасы үлкейеді және ол жұмыс істеген сайын бірнеше тамшы май түседі. Себебі: шаң сақинасының ерні май қабығын сыпырып алады және шаң сақинасының түрін ауыстыру қажет.
1.3 Май төмен температурада ағып кетеді, ал жоғары температурада май ағып кетпейді. Себептер: эксцентриситет тым үлкен және тығыздағыш материалы дұрыс емес. Суыққа төзімді тығыздағыштарды пайдаланыңыз.

Екінші жағдай: пломба қалыпты емес

2.1 Негізгі майлы тығыздағыштың беті қатайған, ал сырғанау беті жарылған; себебі - әдеттен тыс жоғары жылдамдықтағы жұмыс және шамадан тыс қысым.
2.2 Негізгі майлы тығыздағыштың беті қатайтылған, ал бүкіл тығыздағыштың майлы тығыздағышы жарылған; себебі гидравликалық майдың нашарлауы, май температурасының қалыптан тыс жоғарылауы озон түзеді, ол тығыздағышты зақымдайды және майдың ағып кетуіне әкеледі.
2.3 Негізгі майлы тығыздағыш бетінің тозуы айнадай тегіс; себебі кішкентай инсульт.
2.4 Негізгі майлы тығыздағыш бетіндегі айна тозуы біркелкі емес. Пломбада ісіну құбылысы бар; себебі бүйірлік қысым тым үлкен және эксцентриситет тым үлкен, дұрыс емес май мен тазалау сұйықтығы пайдаланылады.
2.5 Негізгі майлы тығыздағыштың сырғанау бетінде бұзылулар мен тозу белгілері бар; себебі нашар электроплантация, тот басқан дақтар және өрескел түйісетін беттер. Поршеньдік штангада дұрыс емес материалдар және қоспалар бар.
2.6 Негізгі майлы тығыздағыш ерінінің үстіңгі жағында жарылған тыртық пен ойық бар; себебі дұрыс орнату және сақтау. ,
2.7 Негізгі майлы тығыздағыштың сырғымалы бетінде ойықтар бар; себебі бөгде қалдықтар жасырылған.
2.8 Негізгі майлы тығыздағыштың ернінде жарықтар бар; себебі майды дұрыс пайдаланбау, жұмыс температурасы тым жоғары немесе төмен, кері қысым тым жоғары және импульстік қысым жиілігі тым жоғары.
2.9 Негізгі майлы тығыздағыш көміртекті және күйген және нашарлаған; себебі қалдық ауа адиабаталық қысуды тудырады.
2.10 Негізгі майлы тығыздағыштың өкшесінде жарықтар бар; себебі шамадан тыс қысым, шамадан тыс экструзия саңылауы, тірек сақинасының шамадан тыс қолданылуы және орнату ойығының негізсіз дизайны.

Сонымен қатар, біздің тұтынушыларымызға қалыпты немесе қалыпты емес май тығыздағыштарына қарамастан, 500H пайдаланған кезде май тығыздағыштарын уақытында ауыстыру ұсынылады, әйтпесе бұл поршень мен цилиндрге және басқа бөліктерге ерте зақым келтіреді. Майлы тығыздағыш уақытында ауыстырылмағандықтан және гидравликалық майдың тазалығы талапқа сай емес болғандықтан, оны пайдалануды жалғастыра берсе, «цилиндрдің тартылуының» үлкен бұзылуына әкеледі.