ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು?

ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬ್ರೇಕರ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಇಡೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಕಾರ್ಯ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ, ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಿಸುವುದರಿಂದ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ: ಉತ್ತಮ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವ ಹಾನಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಾನಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ: ಬ್ರೇಕರ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಉಕ್ಕಿನ ಡ್ರಿಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ 1 ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಚಾನಲಿಂಗ್: ಬ್ರೇಕರ್ ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಭಾವದ ಚಲನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತೈಲ ರಿಟರ್ನ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ವಯಸ್ಸಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಚಾನಲಿಂಗ್ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ

ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡ: ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲತೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ: ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳು: ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗೆ ಹಾನಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ: ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬದಲಿ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬದಲಿ ಚಕ್ರ

ಪ್ರತಿ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಿಫಾರಸು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ದರ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ 2 ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ: ತೈಲ ಮುದ್ರೆ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಕ್ರಮಗಳು

ರಿಟರ್ನ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ರಿಟರ್ನ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ 1 ರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೇಕರ್ ಬಳಸಿ: ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ 1 ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಚಯಕದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿಡಿ: ಬ್ರೇಕರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ 6 ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿಡಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಂಜಿನ್ ವೇಗ: ಮಧ್ಯಮ ಥ್ರೊಟಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೊಟಲ್ ಆಪರೇಷನ್ 1 ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಸಹಜ ತಾಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲಿನ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಬ್ರೇಕರ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.