സീലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അടിസ്ഥാന ഘടകമാണ് സീൽ. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ചോർച്ച, സീൽ ചെയ്യൽ എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ ഇത് മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് സാങ്കേതിക പുരോഗതിയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ലഘൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രധാന മാർഗം, ഒരു റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നം എന്ന നിലയിൽ, റബ്ബർ മുദ്രകൾ സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഒരു തന്മാത്രാ വസ്തുവായി മാറുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള തന്മാത്രാ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികത വളരെ അയവുള്ളതായിത്തീരുന്നു, അതിനാൽ ചോർച്ച നികത്താൻ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അങ്ങനെ ഒരു സീലിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും.

ഹൈഡ്രോളിക് സീൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, സീൽ പരാജയം സാധാരണയായി ഇങ്ങനെ പ്രകടമാകുന്നു:
1. വാർദ്ധക്യം: മുദ്രയുടെ ഇലാസ്തികത, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ആൻറി സോൾവെൻ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുടെ കേടുപാടുകളെ വാർദ്ധക്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടുന്നതും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമാക്കുന്നു;
2. ധരിക്കുക: ഇത് പ്രധാനമായും അർത്ഥമാക്കുന്നത് മുദ്ര വളരെക്കാലം ഉപയോഗിച്ചുവെന്നും ഉപരിതലം ധരിക്കുന്നുവെന്നുമാണ്
3. കേടുപാടുകൾ: മുദ്രയുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഓപ്പണിംഗിൽ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ കീറൽ കാരണം, വിവിധ ഡിഗ്രി ഒടിവുകളും കേടുപാടുകളും സംഭവിച്ചു;
4. വികലമാക്കൽ: വികൃതമാക്കൽ അർത്ഥമാക്കുന്നത് മുദ്ര അമിതമായി രൂപഭേദം വരുത്തിയതിനാൽ അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയില്ല എന്നാണ്;

പരാജയ ഫോമിനുള്ള കാരണങ്ങൾ:
1. തിരഞ്ഞെടുത്ത മുദ്രകളുടെ മോശം ഗുണനിലവാരം കാരണം, തിരഞ്ഞെടുത്ത മോഡൽ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല,
2. തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതി. യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സീൽ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ല, ഇത് മുദ്രയുടെ ഗുരുതരമായ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു;
3. എണ്ണ മലിനീകരണം മൂലവും ഇത് സംഭവിക്കാം. എണ്ണ വളരെ മലിനമായാൽ, അത് മുദ്രയുടെ സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മലിനമാക്കും. ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിക്കും, വീക്കം, മൃദുലത എന്നിവ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കും. പ്രതിഭാസം;
4. മുദ്രയുടെ സംഭരണവും പ്ലേസ്മെൻ്റ് സ്ഥലവും തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു. സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും മുദ്രയിടുന്ന സ്ഥലമാണെങ്കിൽ, അത് അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അത് സീൽ പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും;
മേൽപ്പറഞ്ഞ പരാജയ പ്രതിഭാസങ്ങളിൽ നിന്നും കാരണങ്ങളിൽ നിന്നും അറിഞ്ഞുകൊണ്ട്, മുദ്രകൾ പതിവായി പരിപാലിക്കേണ്ടത് വളരെ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രത്യേകം
നടപടികൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. മുദ്രയുടെ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ലൂബ്രിസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സീൽ തുറക്കുന്നതിന് ഗ്രീസ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് ഓയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക;
2. സീൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും തടയാൻ, സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം ദ്രാവകത്തിൻ്റെ മർദ്ദത്തിനും സീലിംഗിൻ്റെ അളവിനും അനുസരിച്ച് യുക്തിസഹമായി ക്രമീകരിക്കണം, അങ്ങനെ പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം മുദ്രയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം;
3. ദിവസേനയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ, അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി സ്പെയർ റബ്ബർ സീലുകൾ തയ്യാറാക്കണം, കൂടാതെ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പ് പോലും തടയുന്നതിന് സ്പെയർ സീലുകൾ സൂക്ഷിക്കണം;
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ലus
ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക:https://www.hmbhydraulicbreaker.com
whatapp:+008613255531097
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-03-2021