Гидравлик таслагч яагаад азот хэрэгтэй вэ, түүнийг хэрхэн дүүргэх вэ?

Гидравлик таслуур нь бетон, чулуулаг болон бусад хатуу материалыг хугалахад хүчтэй цохилт өгөх зориулалттай барилгын болон нураалтын чухал хэрэгсэл юм. Гидравлик таслагчийн ажиллагааг сайжруулах гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг нь азот юм. Гидравлик таслагч яагаад азот хэрэгтэйг, түүнийг хэрхэн цэнэглэхийг ойлгох нь таны төхөөрөмжийн оновчтой ажиллагааг хангах, ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал ач холбогдолтой.

Гидравлик таслагч дахь азотын үүрэг
Гидравлик таслагчийн ажиллах зарчим нь гидравлик энергийг кинетик энерги болгон хувиргах явдал юм. Гидравлик тос нь поршений хүчийг өгдөг бөгөөд энэ нь багажийг цохиж, материалыг эвдэх хүчийг өгдөг. Гэсэн хэдий ч азотыг ашиглах нь процессын үр ашгийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой.

Санал болгож буй азотын хэмжээ хэд вэ?
Олон экскаваторын операторууд аммиакийн хамгийн тохиромжтой хэмжээг анхаарч үздэг. Илүү их аммиак орох тусам аккумляторын даралт нэмэгддэг. Гидравлик таслагчийн загвар болон гадаад хүчин зүйлээс хамааран аккумляторын оновчтой даралт нь өөр өөр байдаг. Ерөнхийдөө энэ нь ойролцоогоор 1.4-1.6 МПа (ойролцоогоор 14-16 кг) байх ёстой, гэхдээ энэ нь өөр байж болно.

Азотыг цэнэглэх заавар энд байна.
1. Даралт хэмжигчийг гурван талын хавхлагт холбож, хавхлагын бариулыг цагийн зүүний эсрэг эргүүлнэ.
2. Хоолойг азотын цилиндрт холбоно.
3. Хэлхээ таслагчаас шураг залгуурыг салгаад дараа нь цилиндрийн цэнэглэх хавхлага дээр гурван чиглэлтэй хавхлагыг суурилуулж, O-цагираг нь байгаа эсэхийг шалгаарай.
4. Хоолойн нөгөө үзүүрийг гурван талын хавхлагт холбоно.
5. Аммиак (N2) гаргахын тулд аммиакийн хавхлагыг цагийн зүүний эсрэг эргүүлнэ. Заасан даралтад хүрэхийн тулд гурван талын хавхлагын бариулыг цагийн зүүний дагуу аажмаар эргүүлнэ.
6. Гурван чиглэлтэй хавхлагыг цагийн зүүний эсрэг эргүүлж хааж, дараа нь азотын савны хавхлагын бариулыг цагийн зүүний дагуу эргүүлнэ.
7. Гурван талын хавхлагаас хоолойг салгасны дараа хавхлага хаалттай эсэхийг шалгаарай.
8. Цилиндрийн даралтыг дахин шалгахын тулд гурван талын хавхлагын бариулыг цагийн зүүний дагуу эргүүлнэ.
9. Гурван талын хавхлагаас хоолойг салгана.
10. Цэнэглэх хавхлага дээр гурван талын хавхлагыг найдвартай суурилуул.
11. Гурван чиглэлтэй хавхлагын бариулыг цагийн зүүний дагуу эргүүлэх үед цилиндр дэх даралтын утгыг даралт хэмжигч дээр харуулна.
12. Хэрэв аммиакийн даралт бага байвал заасан даралтад хүрэх хүртэл 1-8-р алхамуудыг давтана.
13. Хэрэв даралт хэт өндөр байвал цилиндрээс азотыг гадагшлуулахын тулд гурван талын хавхлага дээрх зохицуулагчийг цагийн зүүний эсрэг аажмаар эргүүлнэ. Даралт зохих түвшинд хүрсний дараа цагийн зүүний дагуу эргүүлнэ. Өндөр даралт нь гидравлик таслагчийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй. Даралт нь заасан хязгаарт байгаа эсэхийг шалгаарай, гурван талын хавхлага дээрх O-цагираг зөв суурилуулсан эсэхийг шалгаарай.
14. “Зүүн тийш эргэх | Шаардлагатай бол баруун тийш эргэ” зааварчилгаа.
Анхаарах зүйл: Ажиллаж эхлэхийн өмнө шинээр суурилуулсан эсвэл засварласан долгионы хүчдэлийн таслуур аммиакийн хийгээр цэнэглэгдэж, 2.5 ± 0.5 МПа даралттай байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв гидравлик таслуур удаан хугацаанд идэвхгүй байвал аммиакийг гаргаж, тосны оролт, гаралтын нүхийг битүүмжлэх нь чухал юм. Өндөр температурт эсвэл -20 хэмээс доош температурт хадгалахаас зайлсхий.
Тиймээс хангалттай азот эсвэл хэт их азот нь түүний хэвийн үйл ажиллагаанд саад учруулдаг. Хийг цэнэглэх үед хуримтлагдсан даралтыг оновчтой хязгаарт тохируулахын тулд даралт хэмжигч ашиглах нь маш чухал юм. Ажлын бодит нөхцөлийг тохируулах нь зөвхөн эд ангиудыг хамгаалахаас гадна ажлын ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлдэг.

Хэрэв танд гидравлик таслуур болон бусад экскаваторын хавсралтын талаар асуух зүйл байвал бидэнтэй хүссэн үедээ холбогдоно уу, миний whatsapp: +8613255531097


Шуудангийн цаг: 2024-10-24

Бидэнд мессежээ илгээнэ үү:

Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй