हामीले किन तेल भित्ता नियमित रूपमा बदल्नु पर्छ?

तेल सील को भूमिका र महत्त्व

बिच्छेदन तेल छापको मुख्य कार्य जलविद्युत तेल चुहावट रोक्न र हाइड्रोलिक प्रणालीको छाप र स्थिरता कायम गर्नु हो। हाइड्रोलिक प्रणालीको प्रमुख कम्पोनेन्टहरू मध्ये एकको तेल मोहरको प्रदर्शनले प्रत्यक्ष रूपमा अपरेटिंग दक्षता र सम्पूर्ण उपकरणहरूको जीवनलाई नियन्त्रणमा राख्छ।

तेल सील को प्रकार्य

जलविद्युत तेल चुहावट रोक्नुहोस्: तेल मोहरले हाइड्रोलिक प्रणालीबाट बाहिर हाइड्रोलिक तेललाई प्रभावकारी रूपमा रोक्दछ।

हाइड्रोलिक प्रणाली सफा राख्नुहोस्: बाह्य दूषितहरू हाइड्रोलिक प्रणालीमा प्रवेश गर्नबाट रोक्ने तरिकाले तेल छापले हाइड्रेयुलिक तेलको सफाईलाई कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

तेल सील को महत्त्व

उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित गर्नुहोस्: तेल छापको समयमै स्वास्थ्य चुहावटले यसले हाइड्रेयूलिक तेल चुहावटलाई प्रभावकारी बनाएर उपकरण क्षति र सुरक्षा दुर्घटनाहरूबाट बेवास्ता गर्न सक्दैन।

उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्नुहोस्: राम्रो तेल सील प्रदर्शनले ब्रेकरको सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्न सक्दछ र मर्मत लागत कम गर्दछ।

समय मा तेल सील बदल्छ को हानि

हाइड्रोलिक प्रणालीमा क्षति

हाइड्रोलिक तेल प्रदूषण र बुढ्यौली: ब्रेकररको प्रयोगको क्रममा, धुलो स्टील ड्रिलमा सिलिन्डर प्रविष्टि गर्न सक्दछ, जलवायुको तेल प्रदूषण र बुढेसकालमा सजीलोले सजीलै सिलिन्डर प्रविष्ट गर्न सक्दछ। समय मा तेल सील बदल्न असफलता जम्मा गर्न जलविद्युत तेल प्रतिस्थापन गर्न असफलता को कारण हाइड्रेयुलिक तेल 1 को बुढेसकाल प्रक्रियामा।

उच्च-तापमालावी हाइड्रोलिक तेल र ग्यास चनेमान: जब ब्रेकर एक पारस्परिक र द्रुत प्रभाव गति हो, जसले हाइड्रेलिक तेल छिटो उमेरको हुन्छ। समय मा तेल सील प्रतिस्थापन गर्न को लागी उच्च तापक्रम जलविद्युत तेल र ग्यास चन्नेको कारण, र हाइड्रोलिक पम्पलाई कडा केस 1 मा क्षति पुर्याउँछ।

आन्तरिक कम्पोनेन्टहरूमा क्षति

पिस्टन र सिलिन्डरहरू जस्ता कम्पोनेन्टहरूमा प्रारम्भिक तनाव: हाइड्रोलिक तेलको अधुरारुट असफलता कम्पनन्स र सिलिन्डरहरूको साथमा तनावग्रस्त वित्तपर्शहरू छन्। यो प्रारम्भिक क्षतिले ब्रेकरको सामान्य सञ्चालनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्दछ र ठूलो असफलता 2 को कारण पनि सक्छ।

आन्तरिक कम्पोनेन्टहरूमा क्षति: यदि हथौडाको तेल सील चुरोदत छ र समयमै बदलिएको छैन, यसले आन्तरिक कम्पनीहरूलाई क्षति पुर्याउँछ, डाउनटाइम अपेयक लागत र डाउनटाइम .्क।

संचालन सुरक्षा र दक्षता मा प्रभाव

अपरेशनली सुरक्षा जोखिम: तेल मोहरलाई क्षतिले जलविद्युत तेल चुहावट निम्त्याउन सक्छ, अपरेशनको क्रममा सुरक्षा जोखिम बढाउन सक्छ। उदाहरण को लागी, चुदाइक तेलले अपरेटरलाई सम्पर्क गर्न सक्दछ, जलेको वा अन्य सुरक्षा दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ।

कम कार्यको दक्षता: क्षतिग्रस्त तेलले क्षतिग्रस्त तेल लिंकले बिग्रेको स्रोतको सामान्य सञ्चालनलाई असर गर्दछ र निर्माण दक्षता कम गर्दछ। बारम्बार मर्मतसम्बन्धी र माझले निर्माण अवधिमा मात्र असर गर्दैन, तर अतिरिक्त मर्मत लागत पनि बढाउन सक्छ।

सिफारिस गरिएको प्रतिस्थापन चक्र र मर्मत सम्मानित

प्रतिस्थापन चक्र सिफारिश गरिएको

प्रत्येक 50000 घण्टा बदल्नुहोस्: सामान्य प्रयोगको क्रममा प्रत्येक 50000 घण्टा बिबनेरको तेल मोहर बदल्न सिफारिस गरिन्छ। यो सिफारिस तेल सील रंगको उच्च पोशाक दरमा आधारित छ र हाइड्रोलिक प्रणाली 2 को मुहर आवश्यकताहरू।

समयमै चुहावटको सिल बदल्नुहोस्: जब तेलले चुहावटबाट बाहिर जान्छन्, यसलाई बन्द गर्नुपर्दछ र थप क्षतिपूर्तिबाट बच्नको लागि तत्काल बदल्नु पर्छ।

मर्मत कदमहरू

फिर्ती तेल फिल्टर स्थापना गर्नुहोस्: हाइड्रक्लिक पम्पमा फर्कियो हाइड्रोलिक पम्पमा फर्किनुमा फिर्ती तेल फिल्टर स्थापना गर्नुहोस्, जसले प्रदूषणलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ र हाइड्रोलिक तेल 1 को बुढेसकाल कम गर्न मद्दत गर्दछ।

उच्च-गुणवत्ता ब्रेकर प्रयोग गर्नुहोस्: एक उच्च-गुणवत्ता ब्रेकर छनौट गर्नुहोस् एक उच्च-गुणवत्ता ब्रेकर छनौट गर्नुहोस् हाइड्रोलिक प्रणाली 1 लाई क्षति कम गर्न।

पाइपलाईन सफा राख्नुहोस्: ब्रेकर पाइपलाइन स्थापना गर्दा यो सफा र इनलेट र तेल सर्किटहरू प्रसारित गर्नै पर्दछ र हाइड्रोलाइकेट प्रणालीमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि।

उपयुक्त ईन्जिन गति: एक मध्यम थ्रोटल प्रयोग गरेर ब्रेनेलरको कार्यको दबाबको र प्रवाहको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दछ, र उच्च थ्रोटल अपरेशन 1 को कारणले गर्दा हाइड्रोलिक तेलको विकृत तटबाट बच्नुहोस्।

माथिको उपायहरू र सुझावहरूको माध्यमबाट ब्रेकर तेल छापको असंख्यको रूपमा प्रतिस्थापनले गर्दा हुने क्षतिलाई प्रभावकारी रूपमा कम पार्न सकिन्छ र उपकरणको सामान्य अपरेशन सुनिश्चित गर्न र सुरक्षित अपरेशन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।