De rol en het belang van de oliekeerafdichting
De hoofdfunctie van de oliedichting van de breker is om hydraulische olielekkage te voorkomen en de afdichting en stabiliteit van het hydraulische systeem te behouden. Als een van de belangrijkste componenten van het hydraulische systeem, heeft de prestaties van de oliekeerafdichting direct invloed op de bedrijfsefficiëntie en de levensduur van de gehele apparatuur.
Functie van de oliekeerring
Voorkom hydraulische olielekkage: de oliekeerring kan effectief voorkomen dat hydraulische olie uit het hydraulische systeem lekt.
Houd het hydraulische systeem schoon: door te voorkomen dat externe verontreinigingen het hydraulische systeem betreden, helpt de oliekeerring de netheid van de hydraulische olie te behouden.
Het belang van de oliekeerafdichting
Zorg voor de veiligheid van de apparatuur: tijdige vervanging van de oliekeerring kan effectief hydraulische olielekkage veroorzaken die wordt veroorzaakt door veroudering of schade van de oliekeerring, waardoor de schade aan apparatuur en veiligheidsongevallen worden vermeden.
Verleng de levensduur van de apparatuur: de prestaties van goede olievaart kunnen de levensduur van de breker aanzienlijk verlengen en de onderhoudskosten verlagen.
De schade om de oliekeerring niet op tijd te vervangen
Schade aan het hydraulische systeem
Hydraulische oliebesmetting en veroudering: Tijdens het gebruik van de breker kan stof gemakkelijk de cilinder langs de stalen boor binnenkomen, waardoor hydraulische olie -besmetting en veroudering veroorzaakt. Het niet vervangen van de oliekeerring in de tijd zal zorgen voor onzuiverheden in de hydraulische olie die zich ophoopt, waardoor het verouderingsproces van de hydraulische olie1 verder wordt versneld.
Hydraulische olie- en gaskanalen met hoge temperatuur: omdat de breker een heen en weer een heen en weer gaande en snelle impactbeweging is, is de olie-retournelheid snel en is de puls groot, waardoor de hydraulische olie sneller zal verouderen. Het niet vervangen van de oliekeerafdichting in de tijd kan hydraulische olie en gaskanalen op hoge temperatuur veroorzaken en zelfs de hydraulische pomp in ernstige gevallen beschadigen1.
Schade aan interne componenten
Vroege stam op componenten zoals zuigers en cilinders: het niet vervangen van de oliekeerring in de tijd, in combinatie met de ondermaatse netheid van de hydraulische olie, zal vroege stamfouten veroorzaken op componenten zoals zuigers en cilinders. Deze vroege schade zal de normale werking van de breker ernstig beïnvloeden en kan zelfs grotere mislukkingen veroorzaken2.
Schade aan interne componenten: als de oliekeerafdichting van de hamer lekt en niet op tijd wordt vervangen, zal dit schade aan interne componenten veroorzaken, de onderhoudskosten verhogen en downtime4.
Impact op operationele veiligheid en efficiëntie
Operationele veiligheidsrisico's: schade aan de oliekeerafdichting kan hydraulische olielekkage veroorzaken, waardoor de veiligheidsrisico's tijdens het bedrijf worden verhoogd. Het lekken van hydraulische olie kan bijvoorbeeld contact opnemen met de operator, waardoor brandwonden of andere veiligheidsongevallen worden veroorzaakt.
Verminderde werkefficiëntie: fouten van hydraulische systeem veroorzaakt door beschadigde oliekeerringen zullen de normale werking van de breker beïnvloeden en de bouwefficiëntie verminderen. Frequente reparaties en uitvaltijd beïnvloeden niet alleen de bouwperiode, maar kunnen ook extra onderhoudskosten verhogen.
Aanbevolen vervangingscyclus en onderhoudsmaatregelen
Aanbevolen vervangingscyclus
Vervang elke 500 uur: het wordt aanbevolen om de oliekeerring van de breker om de 500 uur tijdens normaal gebruik te vervangen. Deze aanbeveling is gebaseerd op de hoge slijtage van de oliekeerring en de afdichtingsvereisten van het hydraulische systeem2.
Vervang de lekkende oliekeerring in de tijd: wanneer de oliekeerring lekt, moet deze worden gestopt en onmiddellijk worden vervangen om verdere schade te voorkomen1.
Onderhoudsmaatregelen
Installeer een retouroliefilter: installeer een retouroliefilter op de pijpleiding van de breker om de hydraulische olie die terugkeert naar de hydraulische pomp te filteren, wat helpt om de vervuiling en veroudering van de hydraulische olie te verminderen1.
Gebruik een hoogwaardige breker: kies een hoogwaardige breker met een accumulator om het faalpercentage tijdens het gebruik te verlagen en schade aan het hydraulische systeem te verminderen1.
Houd de pijpleiding schoon: bij het installeren van de pijpleiding van de onderbreker moet deze worden gereinigd en moeten de inlaat- en retouroliecircuits worden gecirculeerd en verbonden om de pijpleiding schoon te houden om te voorkomen dat onzuiverheden het hydraulische systeem binnenkomen6.
Passende motortoerental: het gebruik van een middelgrote gasklep kan voldoen aan de werkdruk- en stroomvereisten van de breker en abnormale verwarming van de hydraulische olie veroorzaakt door hoge gasklepbewerking1.
Door de bovengenoemde maatregelen en suggesties kan de schade veroorzaakt door vroegtijdige vervanging van de breekolieafdichting effectief worden verminderd, waardoor de normale werking en veilige werking van de apparatuur worden gewaarborgd.
Posttijd: januari-22-2025