ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਰੇਕਰ ਦੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੰਦ ਹਨ ਜੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਖੜੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਟੂਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਧਾਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਆਇਆ। ਅਤੇ ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਲੇਖ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਾਧਨ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੋਗੇ. ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਜਾਂ ਵਿਹੜੇ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਯਕੀਨਨ ਹੋਵੇਗਾ।

ਪਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਿੱਖਾਂਗੇ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣ ਸਕੋਗੇ ਕਿ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਉਂ ਹਨ.

a

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਣਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਤੱਥਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਸਮੇਂ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਹੁਣ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਆਓ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਜਾਣੀਏ ਕਿ ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਕਿਉਂ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ 3 ਕਦਮ ਗਾਈਡ

ਕਦਮ 1 - ਹੀਟਿੰਗ
ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਵਸਤੂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪੂਰੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਵੇਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਧਾਤ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਢਿੱਲੀ ਕਰੇਗੀ।

ਕਦਮ 2 - ਸਫਾਈ
ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋੜੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਗਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

ਕਦਮ 3 - ਬੁਝਾਉਣਾ
ਕੁੰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਢਿੱਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੁਬਾਰਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੁਝਾਉਣਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਲਈ ਵੀ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਥੇ ਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਟਲ ਆਈਟਮ, ਜਾਂ ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹੇਗਾ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘਦੇ. ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਹਨ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਰੇਕਰਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ 7 ਲਾਭ
ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਖਰੀਦਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਲਈ ਆਓ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣੀਏ ਕਿ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਜਾਂ ਢਾਹੁਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
1.ਬ੍ਰੇਕਰ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ 32 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 2mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। .
2. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਰੇਕਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ, ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਏਜੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਓ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸਟਰਾਈਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
5. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ।

6. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਉਸ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਜੋ ਇਹ ਢਾਹੁਣ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

7. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਰਕ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਗੁਆਏਗਾ ਅਤੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇਗਾ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ:

ਇਹਨਾਂ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਯਕੀਨਨ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਦਾ ਹੋਣਾ ਕਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ ਹਨ। ਪਰ ਸਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਭੇਜਦੇ ਹਨ

HMB ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਪਕਰਣ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਕਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਉੱਚ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉਸੇ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਪਾਓਗੇ।

ਇਸ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਾਡੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਾਲ ਖੜੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਖਰੀਦਣ 'ਤੇ ਕਦੇ ਪਛਤਾਵਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਮੇਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਾਂ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-21-2024

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ