ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਰਾਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?

ਰਾਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਚੱਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਜਿਸਦਾ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਤੋੜਨਾ। ਇਸ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

1. ਪਦਾਰਥ ਥਕਾਵਟ:

ਚੱਟਾਨ ਤੋੜਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਥਕਾਵਟ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੈਮਰਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੌਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਖਰਕਾਰ, ਇਹ ਚੀਰ ਫੈਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਾਵ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ:

ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਜੇ ਬੋਲਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸੰਚਾਲਨ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਨਾਲ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਕੱਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਿਲਜੁਲ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਪਨਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

3. ਖੋਰ:

ਖੋਰ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੱਟਾਨ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਮੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਪਤਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੰਡਿਤ ਬੋਲਟ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ:

ਰੌਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਖਾਸ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਚੱਟਾਨ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਇਹ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਥਰੂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

5. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਘਾਟ:

ਚੱਟਾਨ ਤੋੜਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਉਹ ਬੋਲਟ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣ।

6. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਮੀਆਂ:

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਚੱਟਾਨ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਬੋਲਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਜਬੂਤ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ:

ਚੱਟਾਨ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਕਾਵਟ, ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ, ਖੋਰ, ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਘਾਟ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਮੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਰਾਕ ਤੋੜਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਨੁਸੂਚੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਕੇ, ਬੋਲਟ ਰਾਹੀਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ HMB ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ WhatsApp: 8613255531097 'ਤੇ ਬੇਝਿਜਕ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਧੰਨਵਾਦ