Czy znasz zasadę działania po konfiguracji?
Po zamontowaniu młota hydraulicznego na koparce działanie młota hydraulicznego nie będzie miało wpływu na normalną pracę pozostałych urządzeń koparki. Olej ciśnieniowy młota hydraulicznego dostarczany jest przez główną pompę koparki. Ciśnienie robocze jest regulowane i kontrolowane przez zawór przelewowy. W celu regulacji parametrów układu hydraulicznego, wlot i wylot młota hydraulicznego muszą być wyposażone w wysokociśnieniowy zawór odcinający.
Typowe błędy i zasady
Typowe usterki: zużyty zawór roboczy młota hydraulicznego, pęknięcie rurociągu, miejscowe przegrzanie oleju hydraulicznego.
Powodem jest to, że umiejętności nie są dobrze skonfigurowane, a zarządzanie na miejscu nie jest dobre.
Powód: Ciśnienie robocze kruszarki wynosi zazwyczaj 20 MPa, a natężenie przepływu wynosi około 170 l/min, podczas gdy ciśnienie robocze układu koparki wynosi zazwyczaj 30 MPa, a natężenie przepływu pojedynczej pompy głównej wynosi 250 l/min. Dlatego zawór przelewowy ponosi ciężar przekierowania. Zawór przepływowy został uszkodzony i nie został wykryty na czas. Dlatego młot hydrauliczny będzie pracował pod bardzo wysokim ciśnieniem, co spowoduje następujące konsekwencje:
1: Pęknięcie rurociągu, lokalnie przegrzanie oleju hydraulicznego;
2: Główny zawór kierunkowy jest poważnie zużyty, a obwód hydrauliczny pozostałych suwaków głównego zespołu zaworów roboczych koparki jest zanieczyszczony;
3: Powrót oleju z młota hydraulicznego jest zazwyczaj przepuszczany bezpośrednio przez chłodnicę. Filtr oleju wraca do zbiornika oleju i wykonuje w ten sposób kilkukrotny obieg, co powoduje wysoką temperaturę oleju w obiegu olejowym, co poważnie skraca żywotność elementów hydraulicznych.
Środki naprawcze
Najskuteczniejszym środkiem zapobiegania powyższym awariom jest poprawa obwodu hydraulicznego.
1. Zamontować zawór przeciążeniowy na głównym zaworze przełączającym. Lepiej jest, aby ustawione ciśnienie było o 2 ~ 3 MPa większe niż zawór nadmiarowy, aby zmniejszyć wpływ systemu i zapewnić, że ciśnienie w układzie nie będzie zbyt wysokie w przypadku uszkodzenia zaworu nadmiarowego. .
2. gdy przepływ pompy głównej przekracza 2-krotność maksymalnego przepływu kruszarki, przed głównym zaworem przełączającym instaluje się zawór przełączający, aby zmniejszyć obciążenie zaworu przelewowego i zapobiec miejscowemu przegrzaniu.
3. Podłączyć przewód powrotny oleju roboczego do przedniej części chłodnicy, aby zapewnić schłodzenie powrotu oleju roboczego.
Czas publikacji: 16 kwietnia 2021 r