Na luz pasowania pomiędzy tłokiem a cylindrem wpływają takie czynniki, jak materiał, obróbka cieplna i wysoka temperatura. Ogólnie rzecz biorąc, materiał odkształca się pod wpływem zmiany temperatury. Projektując luz montażowy pomiędzy tłokiem a cylindrem, należy uwzględnić współczynnik odkształcenia. W przeciwnym razie mały luz montażowy po obróbce cieplnej łatwo doprowadzi do naprężenia tłoka.
Tłok i cylinder młota hydraulicznego są zawsze napięte. Czy znasz te powody?
Młot hydrauliczny podpierający koparkę jest obecnie niezbędny na budowie i zapewnia dużą wygodę podczas prac budowlanych. Tłok jest sercem młota hydraulicznego. Wielu klientów nie rozumie znaczenia tłoka w całej maszynie, a cylinder będzie sprawiał wiele kłopotów. W tym artykule wyjaśnimy przyczyny naprężeń cylindra.
Co to jest cylinder ciągnący?
Uszkodzenie spowodowane tarciem pomiędzy tłokiem a cylindrem nazywane jest cylindrem
Powody wyciągania cylindra są po prostu wymienione w następujący sposób:
1 Wpływ oleju hydraulicznego
(1) Wpływ temperatury oleju hydraulicznego
Kiedy temperatura wzrasta do pewnego poziomu, lepkość dynamiczna oleju hydraulicznego gwałtownie spada, a odporność na odkształcenia ścinające jest prawie wyeliminowana.
Pod wpływem ciężaru własnego i bezwładności tłoka podczas ruchu posuwisto-zwrotnego może nie wytworzyć się film oleju hydraulicznego, w związku z czym może nie powstać tłok.
Uszkodzone jest wspornik hydrauliczny pomiędzy cylindrem a cylindrem, co powoduje wyciągnięcie tłoka.
(2) Wpływ zanieczyszczeń w oleju hydraulicznym
Jeśli olej hydrauliczny zostanie zmieszany z zanieczyszczeniami, wpłynie to na szczelinę między tłokiem a cylindrem, co nie tylko zwiększy tarcie między cylindrem a tłokiem, ale także wpłynie na podparcie hydrauliczne między tłokiem a cylindrem, powodując w ten sposób cylinder do ciągnięcia
2. Dokładność obróbki tłoka i cylindra
Jeżeli w procesie przygotowania i montażu pomiędzy tłokiem a cylindrem występuje mimośrodowość lub zbieżność, różnica ciśnień powstająca podczas ruchu spowoduje, że tłok otrzyma siłę boczną, pogorszy tarcie między cylindrem a tłokiem i spowoduje, że tłok do ciągnięcia;
3. Luz montażowy pomiędzy tłokiem i cylindrem
Na luz pasowania pomiędzy tłokiem a cylindrem wpływają takie czynniki, jak materiał, obróbka cieplna i wysoka temperatura. Ogólnie rzecz biorąc, materiał odkształca się pod wpływem zmiany temperatury. Projektując luz montażowy pomiędzy tłokiem a cylindrem, należy uwzględnić współczynnik odkształcenia. W przeciwnym razie mały luz montażowy po obróbce cieplnej łatwo doprowadzi do naprężenia tłoka.
4. Dłuto jest odchylane podczas pracy młota hydraulicznego
W rzeczywistym procesie pracy młota hydraulicznego często dochodzi do zjawiska częściowego uderzenia żerdzi, które generuje siłę boczną i powoduje wyciągnięcie tłoka.
5. Niska twardość tłoka i cylindra
Na tłok podczas ruchu działają siły zewnętrzne, a ze względu na małą twardość powierzchni tłoka i cylindra łatwo jest spowodować naprężenia. Charakteryzuje się małą głębokością i dużą powierzchnią.
Czas publikacji: 8 kwietnia 2022 r