O papel e a importância do selo de óleo
A principal função do selo do óleo do disjuntor é evitar vazamentos de óleo hidráulico e manter a vedação e a estabilidade do sistema hidráulico. Como um dos principais componentes do sistema hidráulico, o desempenho do selo de óleo afeta diretamente a eficiência operacional e a vida útil de todo o equipamento.
Função do selo de óleo
Evite vazamento de óleo hidráulico: O selo de óleo pode efetivamente impedir que o óleo hidráulico vaze para fora do sistema hidráulico.
Mantenha o sistema hidráulico limpo: ao impedir que os contaminantes externos entrem no sistema hidráulico, o selo de óleo ajuda a manter a limpeza do óleo hidráulico.
A importância do selo de óleo
Garanta a segurança do equipamento: a substituição oportuna da vedação de óleo pode efetivamente impedir o vazamento de óleo hidráulico causado pelo envelhecimento ou dano da vedação de óleo, evitando assim que os danos nos equipamentos e os acidentes de segurança.
Prolongar a vida útil do equipamento: o bom desempenho do selo de óleo pode prolongar significativamente a vida útil do serviço do disjuntor e reduzir os custos de manutenção.
O dano de não substituir o selo de óleo no tempo
Danos ao sistema hidráulico
Contaminação e envelhecimento do óleo hidráulico: Durante o uso do disjuntor, a poeira pode entrar facilmente no cilindro ao longo da broca de aço, causando contaminação e envelhecimento do óleo hidráulico. A falha em substituir a vedação do óleo no tempo fará com que as impurezas no óleo hidráulico acumulem, acelerando ainda mais o processo de envelhecimento do óleo hidráulico1.
O óleo hidráulico de alta temperatura e a canalização de gás: como o disjuntor é um movimento de retorno de impacto alternativo e rápido, a velocidade de retorno do óleo é rápida e o pulso é grande, o que fará com que o óleo hidráulico envelheça mais rapidamente. A falha em substituir a vedação do óleo no tempo pode causar canalização de petróleo e gás hidráulica de alta temperatura e até danificar a bomba hidráulica em casos graves1.
Danos aos componentes internos
Deformação precoce em componentes como pistões e cilindros: falha em substituir o selo de óleo no tempo, juntamente com a limpeza abaixo do padrão do óleo hidráulico, causará falhas precoces de deformação em componentes como pistões e cilindros. Esse dano inicial afetará seriamente a operação normal do disjuntor e pode até causar falhas maiores2.
Danos aos componentes internos: se o selo do óleo do martelo estiver vazando e não for substituído no tempo, causará danos aos componentes internos, aumentará os custos de manutenção e o tempo de inatividade4.
Impacto na segurança operacional e eficiência
Riscos de segurança operacional: os danos à vedação do óleo podem causar vazamento de óleo hidráulico, aumentando os riscos de segurança durante a operação. Por exemplo, o vazamento de óleo hidráulico pode entrar em contato com o operador, causando queimaduras ou outros acidentes de segurança.
Eficiência de trabalho reduzida: as falhas do sistema hidráulico causadas por vedações de óleo danificadas afetarão a operação normal do disjuntor e reduzirão a eficiência da construção. Reparos frequentes e tempos de inatividade não apenas afetam o período de construção, mas também podem aumentar os custos de manutenção adicionais.
Ciclo de substituição recomendado e medidas de manutenção
Ciclo de substituição recomendado
Substitua a cada 500 horas: é recomendável substituir o selo de óleo do disjuntor a cada 500 horas durante o uso normal. Esta recomendação é baseada na alta taxa de desgaste da vedação de óleo e nos requisitos de vedação do sistema hidráulico2.
Substitua a vedação de óleo com vazamento no tempo: Quando o vedador de óleo vazar, ele deve ser interrompido e substituído imediatamente para evitar mais danos1.
Medidas de manutenção
Instale um filtro de óleo de retorno: instale um filtro de óleo de retorno no oleoduto do disjuntor para filtrar o óleo hidráulico que retorna à bomba hidráulica, o que ajuda a reduzir a poluição e o envelhecimento do óleo hidráulico1.
Use um disjuntor de alta qualidade: escolha um disjuntor de alta qualidade com um acumulador para reduzir a taxa de falha durante o uso e reduzir os danos ao sistema hidráulico1.
Mantenha o oleoduto limpo: Ao instalar o pipeline do disjuntor, ele deve ser limpo e a entrada e retornar os circuitos de óleo devem ser circulando e conectados para manter o oleoduto limpo para impedir que as impurezas entrem no sistema hidráulico6.
Velocidade apropriada do motor: O uso de um acelerador médio pode atender aos requisitos de pressão e fluxo do disjuntor e evitar o aquecimento anormal do óleo hidráulico causado pela operação de alto acelerador1.
Através das medidas e sugestões acima, os danos causados pela substituição prematura da vedação do óleo do disjuntor podem ser efetivamente reduzidos, garantindo a operação normal e a operação segura do equipamento.
Horário de postagem: Jan-22-2025