Уплотнение является основным компонентом, обычно используемым в герметизирующих устройствах. Он играет незаменимую роль в решении проблем протечек и герметизации в производственном процессе. Оно также способствует технологическому прогрессу и эффективно предотвращает и уменьшает загрязнение окружающей среды. Важным способом является то, что резиновые уплотнения в качестве резинового изделия сочетаются с технологией уплотнения, чтобы стать молекулярным материалом с более высокой ценностью. Когда этот тип молекулярного материала подвергается небольшому давлению, его эластичность становится чрезвычайно гибкой, поэтому площадь контакта может быть увеличена, чтобы компенсировать утечку и, таким образом, играть роль уплотнения.
Гидравлическое уплотнение выходит из строя, и неисправность уплотнения обычно проявляется следующим образом:
1. Старение. Старение означает повреждение эластичности, прочности на сжатие и антирастворительных свойств уплотнения, что делает его хрупким и липким;
2. Износ: в основном это означает, что уплотнение использовалось слишком долго и поверхность изношена.
3. Повреждение: из-за деформации или даже разрыва контактного отверстия уплотнения произошли трещины и повреждения различной степени;
4. Искажение: Искажение означает, что уплотнение чрезмерно деформировано и не может вернуться к своей первоначальной форме;
Причины отказа формы:
1. Из-за низкого качества выбранных уплотнений и выбранной модели, которая не соответствует реальной ситуации,
2. Неправильный метод установки. В реальной эксплуатации уплотнение установлено неправильно, что приводит к его серьезной деформации;
3. Это также может быть вызвано загрязнением нефтью. Если масло сильно загрязнено, оно загрязнит уплотнительные части сальника. Если это произойдет, повреждение уплотнительных деталей увеличится, часто будут возникать вздутия и размягчения. Феномен;
4. Неправильно выбрано место хранения и размещения пломбы. Если место, куда устанавливается пломба во время хранения и транспортировки, неподходящее, это приведет к выходу пломбы из строя;
Зная вышеперечисленные явления и причины неисправностей, крайне необходимо регулярно проводить техническое обслуживание уплотнений. Поэтому необходимо тщательно выполнять ежедневную работу по техническому обслуживанию уплотнительных деталей, а также соблюдать специальные требования.
меры следующие:
1. Во избежание повреждения уплотнения необходимо нанести смазку на отверстие уплотнения для повышения смазывающей способности установки и облегчения ее установки. После установки уделите внимание частой очистке впускных и выпускных масляных отверстий;
2. Чтобы предотвратить деформацию и скручивание уплотнения, твердость уплотнительного материала должна быть разумно отрегулирована в зависимости от давления жидкости и степени уплотнения, чтобы избежать повреждения уплотнения из-за эксплуатационных проблем;
3. При ежедневном обслуживании следует подготовить запасные резиновые уплотнения на случай чрезвычайной ситуации, а запасные уплотнения следует хранить во избежание повреждения или даже поломки;
Если вы заинтересованы в нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с намиus
Подписывайтесь на нас:https://www.hmbHydraulicbreaker.com
вотсап:+008613255531097
Время публикации: 03 декабря 2021 г.