پسٽن جي نقصان جو ڪارڻ تجزيو

هائيڊولڪ برڪر جي حوالي سان، جيئن اسان سڀ ڄاڻون ٿا، اثر پسٽن جي سڀ کان وڌيڪ بنيادي اجزاء جي فهرست ۾ ناگزير آهي. جيئن ته پسٽن جي ناڪامي جو تعلق آهي، اهو اڪثر ڪري تمام گهڻو هوندو آهي، ۽ عام طور تي سنگين ناڪامين جو سبب بڻجندو آهي، ۽ ناڪامي جا قسم اڻڄاتل طور تي ظاهر ٿيندا آهن. تنهن ڪري، HMB پسٽن جي ناڪامي جي ڪيترن ئي سببن جو خلاصو ڪيو آهي.

1. ڪم ڪندڙ مٿاڇري تي اسڪريچ، پسٽن جي دٻاء جي ڀڃڪڙي

سبب:

● گھٽ سطح جي سختي

ڪور جي سختي کي ماپڻ لاءِ سختي ٽيسٽر استعمال ڪريو (35 ≥ 45 قابل قبول سختي وقفي جي قيمت آهي) ③جيڪڏهن اهو 35 درجن کان گهٽ آهي يا صرف 20 درجن کان وڌيڪ آهي، وڏا پسٽن، خاص طور تي نسبتا وڏي اثر واري توانائي سان هائيڊولڪ بريڪر، آهن. خاص طور تي سطحي شگاف جو شڪار ④ درگاهن جي ظاهر ٿيڻ کان پوءِ، هڪ طرف جي برداشت ڏهن تارن ۾ وڌي ويندي، ان ڪري پسٽن ۽ سلنڈر جي وچ ۾ معمولي خال کي تباهه ڪري، سخت دٻاءُ پيدا ڪري ٿو.

● هائيڊولڪ آئل ۾ ملاوٽ

● ڊرل راڊ گائيڊ آستين جي وچ ۾ خال (مٿين ۽ هيٺيون ٻڪريون) تمام وڏو آهي، ۽ گائيڊ آستين ناڪام ٿئي ٿي.

جڏهن ڊرل ڇنڊو ڪم ڪري رهيو آهي، محور مائل آهي. جڏهن پسٽن ڊرل راڊ سان ٽڪرائجي ٿو، ان کي هڪ مائل ردعمل قوت حاصل ٿئي ٿي، جيڪا هڪ محوري قوت ۽ هڪ شعاع واري قوت کي ختم ڪري سگهي ٿي، ۽ ريڊيل قوت پسٽن کي هڪ طرف ڌڪ ڏئي سگهي ٿي، اصل خال غائب ٿي وڃي ٿو، آئل فلم تباهه ٿي وڃي ٿي، خشڪ سلنڈر ۽ پسٽن جي مٿاڇري جي وچ ۾ رگڙ پيدا ٿئي ٿي، ۽ نتيجي طور پسٽن جي مٿاڇري کي ڇڪايو ويندو آهي.

2. پسٽن جي ڀڃڪڙي

سبب:

① مواد جو مسئلو

ڪاربرائيز ٿيل لو-الائي اسٽيل پسٽن اثر ختم ٿيڻ واري منهن جي ڊپريشن ۽ ڪڪڙ جي ڀڃڪڙي جو اندروني سبب آهي.

پسٽن جي هڙتال واري حصي ۽ ڊرل راڊ جي سختي واري حصي جي سختي جي وچ ۾ فرق مناسب هجڻ گهرجي

②گرمي علاج جو مسئلو

فورجنگ يا گرميءَ جي علاج دوران، پسٽن جو مادو ڦاٽن کي پيدا ڪري ٿو، جيڪي ٽڪرن کي وڌائين ٿا جيستائين اهي متبادل دٻاءَ جي عمل هيٺ ٽوڙي نه وڃن.

3. پسٽن ۾ هڪ ڊگهو کڙو آهي، ۽ سلنڈر جي جسم ۾ هڪ نقطي کان پوائنٽ برابر برابر ڊگهو دٻاء آهي؛

سبب:

① نجاست ۾ داخل ٿيڻ، پسٽن جي اڳيان ۽ پوئتي توازن وڃائڻ جو سبب، مٿي کي جھڪائڻ جي تصور سان، دٻاء جو سبب بڻجڻ

② Cavitation، cavitation عام طور تي سلنڈر ۾ ٿئي ٿو، نه پسٽن تي. Cavitation هڪ گہرے بليڪ هول جو سبب بڻجندو، ۽ ان ۾ موجود اضافي مواد هائيڊولڪ آئل جي تيز اثر سان سڙي ويندو، ۽ سڄو سلنڈر دٻجي ويندو.

③ زنگ جا کڏا، جيئن تصوير ۾ ڏيکاريل آهي، زنگ جا گڏا نه آهن. زنگ جي کوٽ عام طور تي پسٽن جي مواد جي ڪري ٿينديون آهن (مثال طور، ڪجهه ٺاهيندڙ 42CRMO استعمال ڪندا آهن يا صرف 40CR ۽ ٻيو مواد استعمال ڪندا آهن مارڪيٽ جي دٻاءَ جي ڪري) يا اسٽوريج دوران، انهن پسٽن کي سلنڈر ۾ ڌڪڻ تي ڌيان نه ڏنو. برسات جي ڏينهن ۾ گهڻي وقت تائين زنگ لڳندو آهي ۽ پيلو زنگ ڪارو زنگ ۾ بدلجي آخر ۾ کڏ بڻجي ويندو آهي. عام طور تي، اهو رجحان ننڍن ۽ مائڪرو برڪرز لاء عام آهي، جيڪو سار سنڀال جي مدت کان اڳ تيل ڪڍڻ شروع ڪري ٿو.

جيڪڏھن توھان وٽ ڪجھ آھي، مھرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاء آزاد محسوس ڪريو! اچو ته گڏجي مسئلو حل ڪريون، اچو!!

منهنجو Whatapp: +8613255531097