රොක් බ්‍රේකර් හි බෝල්ට් බිඳීමට හේතුව කුමක්ද?

ගල් කඩන යන්ත්‍ර යනු ඉදිකිරීම් සහ පතල් කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වන අතර, විශාල පාෂාණ සහ කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් කාර්යක්ෂමව බිඳ දැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම බර යන්ත්‍රෝපකරණ මෙන්, ඒවා දිරාපත් වීමට හා ඉරී යාමට ලක්වන අතර, ක්‍රියාකරුවන් මුහුණ දෙන පොදු ගැටළුවක් වන්නේ බෝල්ට් හරහා කැඩී යාමයි. නඩත්තු කිරීම සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සඳහා මෙම අසාර්ථකත්වය පිටුපස ඇති හේතු තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

1. ද්රව්ය තෙහෙට්ටුව:

පාෂාණ කඩන යන්ත්‍රවල බෝල්ට් කැඩී යාමේ මූලික හේතුව වන්නේ ද්‍රව්‍ය තෙහෙට්ටුවයි. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, නැවත නැවතත් ආතතිය හා මිටි පහරින් ඇති වන ආතතිය නිසා බෝල්ට් දුර්වල විය හැක. පාෂාණ කඩන්නන් ආන්තික තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වන අතර, නිරන්තර බලපෑම බෝල්ට් ද්රව්යයේ ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. අවසානයේදී, මෙම ඉරිතැලීම් ප්රචාරණය කළ හැකි අතර, බෝල්ට් සම්පූර්ණයෙන්ම අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් සහ කාලෝචිත ආදේශන මෙම ගැටළුව අවම කර ගැනීමට උපකාරී වේ.

2. නුසුදුසු ස්ථාපනය:

බෝල්ට් හරහා කැඩීමට දායක වන තවත් වැදගත් සාධකයක් වන්නේ නුසුදුසු ස්ථාපනයයි. නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන්ට අනුව බෝල්ට් සවි කර නොමැති නම්, මෙහෙයුම් ආතතීන්ට ඔරොත්තු දීමට ඔවුන්ට නොහැකි වනු ඇත. අධික ලෙස තද කිරීමෙන් බෝල්ට් එක මත අධික ආතතියක් ඇති විය හැකි අතර, අඩු තද කිරීමෙන් චලනය හා නොගැලපීම ඇති විය හැක, මේ දෙකම බෝල්ට් කැඩීමට හේතු විය හැක. බෝල්ට් වල කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ ප්රවේශමෙන් අනුගමනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.

3. විඛාදනය:

විඛාදනය යනු ගල් කඩන යන්ත්‍රවල බෝල්ට් හරහා ඇතුළුව ලෝහ සංරචකවල නිහඬ සතුරෙකි. තෙතමනය, රසායනික ද්රව්ය සහ අනෙකුත් පාරිසරික සාධකවලට නිරාවරණය වීමෙන් බෝල්ට් ද්රව්යයේ මලකඩ හා පිරිහීමට හේතු විය හැක. විඛාදනයට ලක් වූ බෝල්ට් සැලකිය යුතු ලෙස දුර්වල වන අතර ආතතිය යටතේ කැඩී යාමේ අවදානම වැඩි වේ. පිරිසිදු කිරීම සහ ආරක්ෂිත ආලේපන යෙදීම ඇතුළුව නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, විඛාදනයට හා බෝල්ට් වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.

4. අධික බර පැටවීම:

පාෂාණ කඩන යන්ත්‍ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ නිශ්චිත බර පැටවීම සඳහා වන අතර, මෙම සීමාවන් ඉක්මවා යාම ව්‍යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක. පාෂාණ කඩන යන්ත්‍රය ඉතා තද ද්‍රව්‍ය මත භාවිතා කරන්නේ නම් හෝ එහි ධාරිතාවෙන් ඔබ්බට ක්‍රියා කරන්නේ නම්, අධික බලය නිසා බෝල්ට් කැඩී යා හැක. ක්‍රියාකරුවන් යන්ත්‍රයේ පිරිවිතරයන් පිළිබඳව දැනුවත් විය යුතු අතර ක්‍රියාත්මක වන විට ඔවුන් උපකරණ අධික ලෙස පටවා නොගන්නා බවට සහතික විය යුතුය.

5. නඩත්තු නොමැතිකම:

පාෂාණ කඩන යන්ත්‍රවල ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. නඩත්තු කිරීම නොසලකා හැරීම බෝල්ට් හරහා කැඩී යාම ඇතුළු විවිධ ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය. බුෂිං, අල්ෙපෙනති සහ බෝල්ට් වැනි සංරචක ඇඳීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කර අවශ්ය පරිදි ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. ක්‍රියාකාරී නඩත්තු කාලසටහනක් මඟින් බෝල්ට් අසාර්ථක වීමට පෙර විය හැකි ගැටළු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.

6. සැලසුම් දෝෂ:

සමහර අවස්ථාවලදී, පාෂාණ කඩන යන්ත්රයේ සැලසුමම බෝල්ට් හරහා කැඩීමට දායක විය හැක. සැලසුම ප්‍රමාණවත් ලෙස ආතතිය බෙදා නොගන්නේ නම් හෝ යෙදුම සඳහා බෝල්ට් ප්‍රමාණවත් තරම් ශක්තියක් නොමැති නම්, අසාර්ථකත්වයන් සිදුවිය හැකිය. බෝල්ට් කැඩී යාමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ සැලසුම් ශක්තිමත් සහ විවිධ තත්වයන් යටතේ පරීක්ෂා කර ඇති බවට සහතික විය යුතුය.

නිගමනය:

පාෂාණ කඩන යන්ත්‍රවල බෝල්ට් කැඩීම ද්‍රව්‍ය තෙහෙට්ටුව, නුසුදුසු ස්ථාපනය, විඛාදනය, අධික බර පැටවීම, නඩත්තු නොමැතිකම සහ සැලසුම් දෝෂ ඇතුළු සාධක කිහිපයකට හේතු විය හැක. පාෂාණ කඩන යන්ත්‍රවල විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් සහ නඩත්තු සේවකයින් සඳහා මෙම හේතු තේරුම් ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. නිරන්තර පරීක්ෂාවන් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීමෙන් සහ ක්‍රියාශීලී නඩත්තු කාලසටහනක් පවත්වා ගැනීමෙන්, බෝල්ට් හරහා ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කළ හැකි අතර, වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය සහ ඉදිකිරීම් සහ පතල් කැණීම් කටයුතුවල අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි.

භාවිතයේදී ඔබේ හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් සමඟ ඔබට කිසියම් ගැටලුවක් ඇති වුවහොත්, කරුණාකර HMB හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් WhatsApp සම්බන්ධ කර ගැනීමට නිදහස් වන්න: 8613255531097, ස්තූතියි