పిస్టన్ నష్టం యొక్క కారణ విశ్లేషణ

హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ గురించి, మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, అత్యంత ప్రధాన భాగాల జాబితాలో ఇంపాక్ట్ పిస్టన్ ఎంతో అవసరం. పిస్టన్ యొక్క వైఫల్యం విషయానికొస్తే, ఇది తరచుగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా తీవ్రమైన వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది మరియు వైఫల్యాల రకాలు అనంతంగా ఉద్భవించాయి.అందుచేత, HMB పిస్టన్ వైఫల్యానికి అనేక కారణాలను సంగ్రహించింది.

1. పని చేసే ఉపరితలంపై గీతలు, పిస్టన్ స్ట్రెయిన్ క్రాక్

కారణం:

● తక్కువ ఉపరితల కాఠిన్యం

కోర్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి కాఠిన్యం టెస్టర్‌ను ఉపయోగించండి (35 ≥ 45 అనేది ఆమోదయోగ్యమైన కాఠిన్యం విరామం విలువ) ③ఇది 35 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉంటే లేదా 20 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, పెద్ద పిస్టన్‌లు, ప్రత్యేకించి సాపేక్షంగా పెద్ద ప్రభావ శక్తి కలిగిన హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్లు, ముఖ్యంగా ఉపరితల పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ④ పగుళ్లు కనిపించిన తర్వాత, ఒకవైపు సహనం పదుల సంఖ్యలో వైర్లలో విస్తరిస్తుంది, తద్వారా పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ మధ్య సాధారణ అంతరాన్ని నాశనం చేస్తుంది, దీని వలన తీవ్రమైన ఒత్తిడి ఉంటుంది.

● హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌లో కలిపిన మలినాలు

● డ్రిల్ రాడ్ గైడ్ స్లీవ్ (ఎగువ మరియు దిగువ పొదలు) మధ్య గ్యాప్ చాలా పెద్దది మరియు గైడ్ స్లీవ్ విఫలమవుతుంది.

డ్రిల్ రాడ్ పని చేస్తున్నప్పుడు, అక్షం వొంపు ఉంటుంది. పిస్టన్ డ్రిల్ రాడ్‌ను తాకినప్పుడు, అది వంపుతిరిగిన ప్రతిచర్య శక్తిని పొందుతుంది, ఇది అక్షసంబంధ శక్తిని మరియు రేడియల్ శక్తిని కుళ్ళిపోతుంది మరియు రేడియల్ శక్తి పిస్టన్‌ను ఒక వైపుకు నెట్టగలదు , అసలు గ్యాప్ అదృశ్యమవుతుంది, ఆయిల్ ఫిల్మ్ నాశనం అవుతుంది, పొడిగా ఉంటుంది సిలిండర్ మరియు పిస్టన్ ఉపరితలం మధ్య ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది మరియు ఫలితంగా పిస్టన్ ఉపరితలం గీతలు పడిపోతుంది.

2.పిస్టన్ విచ్ఛిన్నం

కారణం:

① మెటీరియల్ సమస్య

కార్బరైజ్డ్ లో-అల్లాయ్ స్టీల్ పిస్టన్ ఇంపాక్ట్ ఎండ్ ఫేస్ డిప్రెషన్ మరియు క్రాకింగ్ పగుళ్లకు అంతర్గత కారణం.

పిస్టన్ స్ట్రైకింగ్ పార్ట్ మరియు డ్రిల్ రాడ్ యొక్క స్ట్రైకింగ్ పార్ట్ కాఠిన్యం మధ్య కాఠిన్యం వ్యత్యాసం సముచితంగా ఉండాలి

②వేడి చికిత్స సమస్య

ఫోర్జింగ్ లేదా హీట్ ట్రీట్మెంట్ సమయంలో, పిస్టన్ పదార్థం పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడి చర్యలో విచ్ఛిన్నమయ్యే వరకు పగుళ్లను విస్తరిస్తుంది.

3.పిస్టన్ లోతైన గొయ్యిని కలిగి ఉంటుంది మరియు సిలిండర్ బాడీ పాయింట్-టు-పాయింట్ సుష్ట రేఖాంశ జాతిని కలిగి ఉంటుంది;

కారణం:

① మలినాలు ప్రవేశించడం, పిస్టన్ ముందు మరియు వెనుక సమతుల్యతను కోల్పోయేలా చేస్తుంది, తల వంచడం, ఒత్తిడికి కారణమవుతుంది

② పుచ్చు, పుచ్చు సాధారణంగా సిలిండర్‌లో జరుగుతుంది, పిస్టన్‌పై కాదు. పుచ్చు ఒక లోతైన కాల రంధ్రాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు దానిలోని అదనపు పదార్థం హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క వేగవంతమైన ప్రభావంలో కుళ్ళిపోతుంది మరియు మొత్తం సిలిండర్ వడకట్టబడుతుంది.

③తుప్పు గుంటలు, చిత్రంలో చూపిన విధంగా తుప్పు గుంటలు కావు. రస్ట్ పిట్స్ సాధారణంగా పిస్టన్ మెటీరియల్ వల్ల ఏర్పడతాయి (ఉదాహరణకు, కొంతమంది తయారీదారులు 42CRMO లేదా మార్కెట్ ఒత్తిడి కారణంగా 40CR మరియు ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు) లేదా నిల్వ చేసేటప్పుడు, పిస్టన్‌ను సిలిండర్‌లోకి నెట్టడంపై శ్రద్ధ చూపలేదు. వర్షపు రోజులలో, చాలా కాలం పాటు తుప్పు ఏర్పడుతుంది, మరియు పసుపు తుప్పు నల్ల తుప్పుగా మారి చివరకు గొయ్యి అవుతుంది. సాధారణంగా, ఈ దృగ్విషయం చిన్న మరియు మైక్రో బ్రేకర్లకు సాధారణం, ఇది నిర్వహణ వ్యవధికి ముందు చమురును లీక్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది.

మీకు ఏదైనా ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి! కలిసి సమస్యను పరిష్కరించుకుందాం, రండి!!

నా Whatapp:+8613255531097