Keski, hidrolik kırıcının aşınan parçasıdır. Keskinin ucu çalışma işlemi sırasında aşınır; esas olarak cevher, yol yatağı, beton, gemi, cüruf vb. çalışma alanlarında kullanılır. Günlük bakıma dikkat etmek gerekir, bu nedenle keskinin doğru seçimi ve kullanımı, hidrolik kırıcı kırıcı kaybını azaltmanın anahtarıdır.
Keski Seçim Kılavuzu
1. Dökülme noktası keskisi: sert taş, ekstra sert kaya ve betonarme kazı ve kırık için uygundur.
2. Künt keski: Esas olarak orta sert kayaların veya küçük çatlak taşların daha küçük hale getirilmesi için kırılmasında kullanılır.
3. Kama keski: Yumuşak ve nötr tabakalı kayaların kazısı, beton kırma ve hendek kazısı için uygundur.
4. Konik keski: esas olarak taş ocağında granit ve kuvarsit gibi sert kayaların kırılmasında kullanılır, ayrıca ağır ve kalınlaşmış betonun kırılmasında da kullanılır.
Keski ve keski pimini her 100-150 saatte bir kontrol etmeye dikkat edin.Peki keski nasıl değiştirilir?
Keski işlemi için talimatlar:
1. Uygun aşağı doğru kuvvet, hidrolik kırıcının verimliliğini artırabilir.
2. Kırıcı kırıcı ayarının konumu – çekiç kırıcı kayayı kıramadığında yeni bir vurma noktasına hareket ettirilmelidir.
3. Kırma işlemi sürekli olarak aynı pozisyonda yapılmayacaktır. Uzun süre aynı pozisyonda kırılma durumunda keski sıcaklığı artacaktır. Keskinin sertliği, keski ucuna zarar verecek şekilde azaltılacak ve dolayısıyla çalışma verimliliği düşecektir.
4. Keskiyi kayaları kaldırmak için kaldıraç olarak kullanmayın.
5. Lütfen çalışmayı durdururken ekskavatör kolunu güvenli bir duruma getirin. Motor çalıştırıldığında ekskavatörün yanından ayrılmayın. Lütfen tüm fren ve kilitleme cihazlarının etkisiz durumda olduğundan emin olun.
Gönderim zamanı: Haziran-18-2022